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油脂精煉設備中做好有毒有害物質的去除很重要

(1)油脂的精煉設備脫臭工藝中, 引入和研究推廣高壓蒸汽爐或其他清潔能源和裝備, 替代現有的導熱油爐的導熱油介質的使用。

(2)在油脂精煉設備的脫臭工藝中, 引進和開發了溫度低、時間短、蒸汽少的新工藝和新設備。如采用薄膜式填料塔與熱脫色用的傳統的塔盤塔組合的新型軟塔脫臭系統(SCDS)、雙重低溫脫臭(DTDS)系統, -凝縮真空脫臭(FVSD)系統等方式,以抑止和減少油脂中反式不飽合脂肪酸的產生。

(3)結合新的油脂食品中酰胺的生成機理研究成果, 從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發新油脂加工工藝與精煉設備, 抑止和減少油脂食品中酰胺的產生。

(4)由于我國油脂資源緊缺, 應從廢棄食用植物油的利用著手, 開發以煎炸油等廢植物油和動物油為主要原料來制取生化柴油工藝和設備。食用油精煉壓榨設備

我國的油脂加工設備品種很齊全。我國的油脂加工設備包含了從大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等種類不同的油料作物收獲后的干燥、清理、分選、儲藏及輸送, 油料的預處理、預榨、浸出、精煉、包裝與副產品的精深加工等過程各個步驟操作所需的各種專用設備和通用設備。

有些國內之前沒有能力生產, 只能依靠進口的比較有技術含量的設備, 現在國內的企業都可以生產制造。同時, 國內工業部門的技術進步, 也滿足了國內油脂加工設備行業對泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元件設備等基礎件和通用件的需求。到目前為止, 我國的油脂加工設備企業已具備了為建設預榨浸出3 000 t/d , 油脂精煉500 t/d 及其他油脂綜合利用加工生產線提供全套的國產化裝備的能力。食用油精煉壓榨設備

亞麻籽油的精煉過程如下：

首先，亞麻籽油精煉設備是把有亞麻籽破碎壓榨，通過榨油機壓榨出來毛油。這樣的毛油一是不好看顏色深，而是不好吃有點苦，還不能長期存放，所以亞麻油要通過精煉出來的油才能達到食用油的標準。才能對我們的身體健康，沒有通過精煉的亞麻油通常是酸價和過氧化值過高，食用了這些油后，不但對我們的身體沒有好處，相反會有壞處，甚至會。因此，亞麻油是要通過精煉才能食用的。

其次，壓榨后的毛油通過脫磷罐、脫酸罐、脫色罐、脫臭罐、皂角罐這五個罐，另外有堿液箱和白土罐來脫酸和脫色，是通過結晶罐、養晶罐、緩沖罐制冷機組板框壓濾機來進行冬化。

亞麻籽油主要指標要求：

精制后的亞麻籽油，質量規格要達到水分0.07%以下，酸價為0.4mgKOH/g以下，碘價為177--195gI/100g,相對密度為 0.9320--0.9380，折射率為1.4790--1.4810，皂化價為189--195mgKOH/g,加熱試符合標準，精煉率為低于 96%。食用油精煉壓榨設備

精煉設備對于膠質性雜質的處理和解析精煉設備要除去的膠質雜質主要成分為磷脂，此外還有蛋白質、糖基甘油二酯以及一些粘質和重金屬離子。

這些膠質帶來的后果就是在后續花生油脂精煉設備的精煉處理時候產生沉淀物、起泡、發苦，使油脂和堿液乳化等，影響后續的精煉處理工序的進行。如果油脂中存在大量的膠質雜質，加熱會導致食用油產生沉淀物，起泡，發苦，影響油脂品質。精煉設備膠性雜質中的磷脂會吸附蛋白質、糖基甘油二酯、粘液質和微量金屬例子等，而磷脂與油脂相比含有更高的親水性，利用這一點在油脂中加入適量的熱水或者稀堿、等攪拌均勻，可以使磷脂等吸水凝聚，較終與油脂沉降分離出來。食用油精煉壓榨設備