鹽城全自動數控旋風銑在線咨詢 億洋科技廠家直銷

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享對于在旋風銑的行業老司機來說傳統的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工技術的出現，使更先進的螺紋加工方式—螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工主要采用數控撞、銑類機床或加工中心。對于小直徑內螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來加工;對于材質硬度高、孔數較多的大型精密非標準內螺紋的加工，用這些傳統的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內螺紋旋風銑削加工方法，則很好地解決了用傳統方法難以加工的大型精密內螺紋的加工問題。它可嚴格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。本文主要介紹旋風銑削的加工工藝方法和編程。

億洋科技與您分享什么是螺紋旋風銑？

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床，用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

一、螺紋旋風銑分類及用途

旋風銑的切削形式分為：內切式、外切式

旋風銑可以加工螺紋，接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。

二、螺紋旋風銑的優勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風銑切削螺紋有如下的優點：

1、加工，比傳統加工效率可提高10倍以上；

2、由于是成型加工，產品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；

3、由車床改造的旋風銑不改動車床結構，螺旋升角可調，安裝方便；節省投資專機設備的費用；

4、表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業技術能降低；

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伺服機構伺服機構分為開環、半閉環和閉環三種類型。開環伺服機構是由步進電機驅動線路，和步進電機組成。每一脈沖信號使步進電機轉動一定的角度，通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。這種伺服機構比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。半閉環伺服機構是由比較線路、伺服放大線路、伺服馬達、速度檢測器和位置檢測器組成。位置檢測器裝在絲杠或伺服馬達的端部，利用絲杠的回轉角度間接測出工作臺的位置。常用的伺服馬達有寬調速直流電動機、寬調速交流電動機和電液伺服馬達。

位置檢測器有旋轉變壓器、光電式脈沖發生器和圓光柵等。這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構，為大多數中小型數控機床所采用。閉環伺服機構的工作原理和組成與半閉環伺服機構相同，只是位置檢測器安裝在工作臺上，可直接測出工作臺的實際位置，故反饋精度高于半閉環控制，但掌握調試的難度較大，常用于和大型數控機床。

旋風銑削與車床配合后，加工過程中需要完成五個加工動作：

1.刀頭驅動硬質合金成型刀具高速旋轉(主運動)

2.車床主軸驅動工件緩慢旋轉(輔助運動)

3.旋風銑根據工件的螺距或導程(進給運動)沿工件的軸向移動

4.旋風銑由車床中的滑架驅動進行徑向運動(切削運動)

5.旋風銑也可以在一定的角度范圍內自由調整螺旋角。(旋轉運動)