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空氣能烘干設(shè)備型號、烘干技術(shù)要求，

空氣能烘干設(shè)備技術(shù)要求

   相對于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術(shù)，空氣能烘干設(shè)備高溫熱泵在不改變設(shè)備運行環(huán)境的情況下，熱泵供熱溫度達到60℃以上，并保持較高的運行效率和穩(wěn)定的運行狀態(tài)，一般需要解決以下幾個關(guān)鍵技術(shù)問題。

1空氣能烘干設(shè)備壓縮機的選擇：熱泵設(shè)備常用的壓縮機類型主要是螺桿壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經(jīng)過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設(shè)備一般選用全封閉渦旋壓縮機。

2.工質(zhì)的選擇：為保證高溫熱泵設(shè)備在穩(wěn)定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的制冷劑為工質(zhì)，換熱并對環(huán)境無污染，對臭氧層無破壞作用。

3.氟路系統(tǒng)控制的優(yōu)化：保證整體機組的長時間高溫穩(wěn)定運行和使用壽命，并根據(jù)環(huán)境溫度和蒸發(fā)溫度，自動調(diào)節(jié)高溫空氣熱泵設(shè)備運行工作狀態(tài)和調(diào)件。

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空氣能熱泵裙帶菜烘干機的特點：

1、節(jié)能，只有電烘干的三分之一至四分之一的費用。

2、干燥溫度較低，對于許多農(nóng)副產(chǎn)品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養(yǎng)成分損失過多及物料品質(zhì)降低的重要原因。2、烘干產(chǎn)量高，立裝式單板烘干機極大的提高了木皮裝載量，并通過獨特的熱風循環(huán)布局，使得烘干產(chǎn)量較其他烘干形式提高了30%~80%。而干燥溫度過低時，常規(guī)氣流干燥速度極低，干燥時間成倍增加，而且制品的終含水率往往不能滿足質(zhì)量要求。熱泵干燥具有獨特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物料進行干燥，并可使物料的終含水率降到極低的水平。

3、干燥物料品質(zhì)好。是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高。

裙帶菜烘干解決的方案：

1、采用熱泵對產(chǎn)品進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2、烘干過程通風好，受熱均勻。

3、控制產(chǎn)品烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。

4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

5、溫濕度自動控制。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度 減少運行成本

群英空氣能食品除濕機、熱泵木耳烘干機、省電方便操作的烘干機

 木耳烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，烘干過程中排的余熱將會被高溫熱泵機組充分吸收，進一步提高機組的能效。高溫熱泵烘干機只需要少量的電能來驅(qū)動壓縮機，并通過壓縮機從空氣中吸收大量的熱能，通過循環(huán)風機搬運到烘干房，不斷的循環(huán)快速升溫（烘干房內(nèi)可調(diào)溫度為：8℃-80℃，可調(diào)濕度：5%-95%），再利用二次廢熱回收除濕裝置排濕，從而達到物料烘干的目的。該烘干機型通過在多個食品、肉制品、工業(yè)、農(nóng)業(yè)企業(yè)進行了烘干實踐和數(shù)據(jù)測試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗，依據(jù)完整的理論計算和實際相結(jié)合，確保產(chǎn)品能快速低能耗地進行烘干。該款機型已經(jīng)通過客戶多次的測試和實際踐明，在環(huán)保、節(jié)能、操作方便、智能化控制方面得到了有力的說明。為企業(yè)降低生產(chǎn)成本及節(jié)能減排邁上了更高的臺階。公司會通過不斷努力、不斷改進、不斷更新的基礎(chǔ)上力求為客戶設(shè)計和制造實用的節(jié)能型烘干設(shè)備。