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發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 05:30  
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研磨機(jī)更換磨盤(pán)的技巧
研磨機(jī)更換磨盤(pán)的技巧 研磨機(jī)廣泛用于工件平面加工,致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤(pán)是研磨機(jī)工作運(yùn)行的輔助配件,在更換時(shí)要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤(pán)的性能。 在更換研磨盤(pán)的時(shí)候要格外小心,不要壓壞研磨機(jī)的外表面和電機(jī)。同時(shí),研磨使用完后要及時(shí)清洗,不要亂放。 第二在修整研磨盤(pán)的平面度可采用金剛石修面刀進(jìn)行精密修整,可達(dá)到理想的平面效果。值得注意的是在使用過(guò)程中,要按照正確的順序操作。

了解鏡面拋光機(jī)應(yīng)如何保養(yǎng)
了解鏡面拋光機(jī)應(yīng)如何保養(yǎng) 鏡面拋光機(jī)在我們現(xiàn)在的生產(chǎn)生活中的使用還是非常廣泛的,其拋光效果好,對(duì)于提高工作效率來(lái)說(shuō)都是有著很好的促進(jìn)效果。不過(guò)為了能夠提升產(chǎn)品的使用壽命,我們就要注意好很多基本的保養(yǎng)事項(xiàng)了,如何能夠有效正確地保養(yǎng)這款拋光機(jī)呢?大家就一起來(lái)看看吧。 、控制速度。拋光機(jī)的工作原理很簡(jiǎn)單,不過(guò)在使用的時(shí)候要掌控好基礎(chǔ)的拋光速度,過(guò)快過(guò)慢的拋光速度都是會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的,無(wú)論是對(duì)產(chǎn)品的拋光效果來(lái)說(shuō)還是對(duì)拋光機(jī)本身來(lái)說(shuō)都是沒(méi)有好處的,因此在實(shí)際的拋光過(guò)程中要注意好調(diào)節(jié)。鏡面拋光機(jī)上都有一個(gè)可以手動(dòng)調(diào)節(jié)速度的按鈕,在操作的過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際的拋光要求來(lái)調(diào)節(jié),確保實(shí)際的效果和安全性。 第二、掌握角度。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的,想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話,是能夠掌握好拋光的方向,盡量是保持與鏡面平行,要是過(guò)度傾斜或者是沒(méi)有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題的。 第三、定期保養(yǎng)。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題,這樣才能夠及時(shí)地排除故障,確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效使用,對(duì)于安全來(lái)說(shuō)也有一定的保障。

平面拋光機(jī)與平面研磨機(jī)的特點(diǎn)有什么不同
平面拋光機(jī)與平面研磨機(jī)的特點(diǎn)有什么不同 拋光和研磨是同一種機(jī)械運(yùn)動(dòng),基本工作原理大致一樣。拋光則分為精拋,粗拋,研磨分為精磨,粗磨。不過(guò)對(duì)于表面光潔度而言,拋光的表面質(zhì)量比研磨確實(shí)要更高一些。工件表面的平面度,平行度,粗糙度都是根據(jù)客戶精度要求生產(chǎn)制作,具體的要看工件表面本身的質(zhì)量,以及客戶要求達(dá)到的質(zhì)量。 平面研磨機(jī)的主要類型有圓盤(pán)式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種研磨機(jī)。研磨盤(pán)平面度是研磨的基準(zhǔn),是得到精密工件平面的保證。在研磨的過(guò)程中,研磨盤(pán)的平面度會(huì)下降,主要原因研磨盤(pán)的內(nèi)外線速度不同,磨損不一致造成。 研磨盤(pán)需定期修整平面。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來(lái)修面,由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,可得到較高的平面度。2是通過(guò)修整機(jī)構(gòu)修面后,也可獲得較好的平面度,這種修整的原理與車床原理一致,研磨盤(pán)旋轉(zhuǎn),一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對(duì)研磨進(jìn)行切削獲得平面。 研磨拋光機(jī)采用間隔式自動(dòng)噴液裝置,可自由設(shè)定噴液間隔時(shí)間。工件加壓采用氣缸加壓的方式,壓力可調(diào);拋光后工件表面光亮度高、無(wú)劃傷、無(wú)料紋、無(wú)麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。采用PLC程控系統(tǒng),觸摸屏操作面板,研磨盤(pán)轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。適應(yīng)對(duì)工件的平面進(jìn)行拋光處理。

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