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發布時間：2020-12-11 10:03
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鍍鋁膜
鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度在鋁絲在高溫（1100~1200℃）下蒸發成氣態，之后塑料薄膜經過真空蒸發室時，氣態的鋁原子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。
應用
目前應用的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法復合膜層間剝離強度差：產生原因：（1）、鍍鋁層的牢固度差，容易脫落。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復合包裝中的應用十分廣泛，目前主要應用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些、化妝品的外包裝上。
鍍鋁膜工藝流程
真空蒸鍍原理
轉移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉移法是在直接蒸鍍法的基礎上發展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉移法應用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產品上。鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法復合膜出現斑點：產生原因：（1）、膠粘劑選用不當，普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差，涂布性能差，如果徒步不均勻，就會出現斑點現象。我國主要采用轉移法生產鍍鋁紙。[1]
鍍鋁薄膜生產工藝流程：
基材放卷→抽真空→加熱蒸發舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷
鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法
改善措施： （1）、選擇適當的膠粘劑，如鍍鋁膜專用膠粘劑； （2）、適當提高烘道的干燥溫度，或者適當降低復合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥；（3）、適當提高固化溫度并縮短固化時間，加快膠粘劑的固化反應速度，防止膠粘劑逐漸滲透到鍍鋁膜的鍍鋁層，并消弱鍍鋁膜基膜與鍍鋁層之間的附著力。 （3）、選擇遮蓋力強的油墨或加厚油墨墨層； （4）、適當提高膠粘劑涂膠量，并檢查橡膠壓輥的狀態，以保證涂膠均勻。
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