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發布時間:2020-08-06 19:02  
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如何生產加工易變形零件:
受力變形:此類零件壁薄,在夾緊力的作用下,在加工切削過程中容易出現薄厚不一的情況,而彈性較差,零件外形難以自行恢復。受熱變形:工件質地輕薄,切削過程中由于徑向力的作用,會引起工件的受熱變形,從而使工件的尺寸不準確。
加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類。臥式加工中心一般具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復合式加工中心,和主軸能調整成臥軸或立軸的立臥可調式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。加工中心的結構簡單易懂,所以工件夾裝時非常的容易,可使用同用的夾具,例如:平口鉗、壓板、分度頭、回轉工作臺等夾具來裝夾工件,工件的夾裝定位和重復定位都很方便;工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,

加工中心刀具鈍化的好處有:
保持工件的光潔度,刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后,刀具的刃口會變得很光滑,崩刃現象也會相應減少,工件表面光潔度也會提高。
加工中心操作要點:
1、對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。加工中心線軌的優點:運行速度快,現在很多機床的運行速度極快,特別是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞,因為滾動摩擦的運行方式以及高準確度的加工,切實的保證了機床高速運行的平穩性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。


精密加工的數控編程
精密車削加工的數控編程不同于普通加工的數控編程。在高速加工中,由于進給速度和加工速度很快,編程員必須能夠預見到切削刀具是怎樣切入工件中去的。加工時除了使用小的進給量和淺的切削深度外,編制NC代碼時盡量避免加工方向的突然改變也是非常重要的,因為進給方向的突然變化不僅會使切削速度降低,而且還有可能產生“爬行”現象,這會降低加工表面質量,甚至還會產生過切或殘留、刀具損壞乃至主軸損壞的現象,特別是在三維輪廊加工過程中,將復雜型面或拐角部分單獨加工會比用“之”字形加工法、直線法或其他一些通用加工方法來一次加工出所有面更有利一些。
