帶式壓泥機(jī)價(jià)格歡迎來電

　　好的設(shè)備加上先進(jìn)的操作技能可以達(dá)到預(yù)期的效果。 污泥脫水也是如此。 為了達(dá)到期望的污泥脫水效果，需要帶式壓泥機(jī)，并且操作該帶式壓泥機(jī)，從而可以用經(jīng)濟(jì)的污泥處理污泥以實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水。 環(huán)保脫水

　　帶式壓泥機(jī)的水污泥由污泥泵輸送至污泥攪拌槽，向混合物中加入混凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)，然后流入帶式污泥壓實(shí)裝置，污泥均勻 分布到重力脫水區(qū)。 在泥漿的雙向分流和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)而迅速去除污泥中的自由水。

　　1，濾帶自動(dòng)收緊并自動(dòng)糾偏，了濾帶流失，損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)安全可靠地運(yùn)行。 2，污泥壓濾機(jī)采用多種防腐方法，防止腐蝕，使用壽命長(zhǎng); 3，三級(jí)脫水區(qū)設(shè)計(jì)長(zhǎng)，脫水率高，泥餅固含量高; 4.原理簡(jiǎn)單，組成統(tǒng)一，管理方便，維護(hù)方便; 5，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，化學(xué)用量少; 6，速度快，調(diào)整快，產(chǎn)量大。可廣泛應(yīng)用于給排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等各個(gè)行業(yè)的固液分離。

帶式壓泥機(jī)在使用時(shí)，哪些部件容易損壞？

　　1、帶式壓泥機(jī)濾帶。常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機(jī)器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需要經(jīng)常的沖洗。

　　2、帶式壓泥機(jī)軸承。由于帶機(jī)主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的，所以軸承承受的壓力很大，所以軸承也是常見的易損件。這個(gè)需要我們注意脫泥時(shí)的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是非常好的，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓泥機(jī)入料礦漿濃度對(duì)過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當(dāng)入料濃度低時(shí)，細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞。電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置低，調(diào)節(jié)到合適位置，調(diào)節(jié)安全閥達(dá)到合適的壓力。隨著壓濾過程的進(jìn)行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng)。