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建基水泥制品——專業拉森鋼板樁租賃報價

鋼板樁打入鋼板樁采用U型400×170拉森鋼樁，樁長為15m(南側、其他側樁長12米)。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過試樁，地質條件不適宜直接打入，需要配合水刀作業。經過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內，打拔機把樁夾起同時吊到打樁方向線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿方向線對好前一根樁的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第yi根樁應高出地面1米左右，后續鋼板樁打之前應插入前一根板樁的卡槽。在基坑底四周采用鋼板樁圍護，就同時了形成止水帷幕，具備優良的止水性。專業拉森鋼板樁租賃報價
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垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(4~5m)，用線錘或經緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高距自然地面-3.0m，第yi根樁用水準儀控制樁頂標高，后面的樁參照前面樁的標高，每隔10米距離利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。專業拉森鋼板樁租賃報價

在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩定后再采用振動下沉。打樁機械采用履帶式液壓打拔機。

錨桿、圍檁施工圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制在距樁頂標高-1.50m，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿，間距3m。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用型鋼雙拼32a(40c)工字鋼。

外拉式拉森鋼板樁加固方法

架設基坑H型鋼圍檁和外拉H型鋼圍檁

用吊車將基坑H型鋼圍檁吊至基坑H型鋼圍檁的三角形槽鋼支架上平面及外拉拉森鋼板樁外側位置，放置穩當，采用點焊將基坑H型鋼圍檁與基坑拉森鋼板樁進行焊接，以及外拉H型鋼圍檁與外拉拉森鋼板樁進行焊接，焊接以不脫落為準；外拉H型鋼圍檁設置于基坑頂土體上；專業拉森鋼板樁租賃報價

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上加工鋼筋穿插孔

在基坑拉森鋼板樁和外拉拉森鋼板樁上確定若干鋼筋穿插點位置，用標識筆做好標識，采用氧氣乙i炔燒穿鋼板成孔，燒焊時應確保同一鋼筋穿插孔位置處于同一直線上；

預加工和設置外拉鋼筋5

將預制直徑25mm外拉鋼筋5，外拉鋼筋從基坑H型鋼圍檁3和基坑拉森鋼板樁4鋼筋穿插孔穿過，直至穿過外拉拉森鋼板樁6和外拉H型鋼圍檁7，外拉鋼筋的一端設有90°彎折，彎折段長度200mm，且與基坑H型鋼圍檁3的內側鋼板焊接固定，外拉鋼筋的另一端設有套絲，用高強六角螺帽和墊圈在外拉H型鋼圍檁的外側緊固，拉緊基坑拉森鋼板樁4和外拉拉森鋼板樁6；每5根基坑拉森鋼板樁4組成一圍護加固單元，每一加固單元用五根外拉鋼筋5與由2根外拉拉森鋼板樁6組成一外拉加固單元連接；外拉鋼筋5與外拉加固單元每隔一塊基坑拉森鋼板樁4進行跳樁連接。螺帽為M22高強六角螺帽，采用雙螺帽擰緊；墊圈為100x100X10mm鋼板制作的墊圈。所述基坑H型鋼圍檁使用H400x400X13X21型鋼搭設。所述外拉H型鋼圍檁也使用H400x400X13X21型鋼搭設。專業拉森鋼板樁租賃報價

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鋼板樁檢驗外觀檢查：

檢查項目包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、平直度及鎖口形狀。需要注意的是：對 i入鋼板樁有影響的焊件應剪掉；(b)切割孔、截面缺損的加固處理；如果鋼板樁存在嚴重的銹蝕，則應測量實際截面厚度。對所有鋼板樁的外觀質量進行原則上的檢查。

(2)材料檢查：對鋼板樁母材的化學成分和機械性能進行 i檢查。其中包括鋼的化學成分分析，構件的抗拉、抗彎試驗，鎖口強度試驗和伸長率試驗。每個規格鋼板樁至少要做一次拉伸和彎曲試驗：每20~50 t的鋼板樁要做兩次試樁。二板樁吊裝鋼樁卸載宜采用兩點吊法。提升時，每次提升的鋼板樁根數不宜過大，并應注意保護鎖口，避免損傷。采用成捆起吊和單根起吊的吊裝方式。成捆起吊一般采用鋼索捆扎，而單根吊裝一般采用專用吊具。

鋼板堆樁板樁堆放地點，應選擇在平整、結實的場地，不應受壓重，且不產生較大的沉陷變形，便于運至打樁施工現場。堆料應注意：

(1)堆料的順序、位置、方向及平面布置等應考慮后期施工；鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放，堆放處應標明堆放位置；鋼板樁應分層堆放，每層堆放量一般不超過5根，每層之間墊放枕木，墊木間距一般為3~4米，且上下墊木應處于同一垂直線上，堆放量總高度不超過2米。

導向架安裝為了保證板樁軸線位置正確，樁身豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形，提高樁的貫入能力，通常需要設置一定剛度、強度的導架，也稱為“施工圍肋”。