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發布時間：2021-07-01 02:59
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五大通用塑料的注塑成型工藝詳解！
國外疫情持續蔓延 ，國內疫情時不時又來個小爆發，讓人措手不及。
但好在疫情在國內整體可控，也對此持樂觀態度。當前復工情況良好，化塑人也基本就緒，工作在有條不紊地進行著。
我們除了在行情板塊給您及時的反饋之外，在干貨板塊也盡力于為你傳遞行業的前言技術和干貨知識，希望助你在化塑生意之路上更加順暢。
“塑料性能乃注塑技術之本”，掌握各種塑料的工藝性能及特性，是每一位注塑工作者必須懂得的基本專業知識，塑料的性能是設定“注塑工藝條件”的依據，也是在分析注塑過程中出現的質量問題和異常現象時必須考慮的因素之一。
聚(PP)注塑加工工藝
PP通稱聚，因其抗折斷性能好，也稱“百折膠”。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱變形溫度高、密度小、結晶度高等特點。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。
不同用途的PP其流動性差異較大，一般使用的PP流動速率介于ABS與PC之間。
純PP是半透明的白色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注塑機上只能用色母料。在一些機器上有加強混煉作用的獨立塑化元件，也可以用色粉染色。戶外使用的制品，一般使用UV穩定劑和碳黑填充。再生料的使用比例不要超過15%，否則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工般不需特別的干燥處理。
對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。
為什么同樣生產塑料快餐盒，同行的利潤比你高這么多？
疫情之下，有些企業舉步維艱，有些行業卻贏來新的機會，比如塑料快餐盒的需求，在疫情下又進一步的擴張，同時帶來的是更加激烈的價格戰。但這時候你就會發現同樣生產塑料快餐盒，為什么你的同行的利潤空間會比你高這么多？一定要關注以下要點，產品克重，周期時間，成品率，這是組成塑料一次性餐盒的核心利潤點。而注塑機的差異就會在這幾個方面帶來天翻地覆的變化。從產品克重角度，有些注塑機廠商由于工藝不熟悉，機器機能限制，在注射時間內并不能完成薄壁產品的成型，于是利用保壓功能，使得產品能夠完整成型，但是其帶來的后果就是產品的克重量大大增加，在某些產品下可能重量增加量會超過0.5g，這就大幅度的降低了利潤空間。從產品周期時間角度，一定對產量進行每月復盤，某些品牌的注塑機經常會出現機械故障，要花費很多時間維修機器，從而導致周期時間遠遠達不到承諾的5s。一定要在發出注塑機前，進行充分的試模和工藝調整，以保證產品的克重以及周期時間。在他的機器發出前，隨時歡迎他來參觀試模的過程，以做到心中有數。一家好的注塑機廠應該能為客戶創造價值，幫助客戶獲得更大的利潤空間。
注塑成型機
注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。
1、根據制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。
2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優異的節能效果，可節能20-80%。
3、采用新型加熱技術，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實現20-70%的加熱節能。
4、為加熱、冷卻系統采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。
5、保持設備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設備運行不穩定引起的能耗增加。
6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統工作能源浪費。
7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術可顯著節能。
8、傳統的機械液壓式注塑機也有多種節能驅動系統，代替傳統的定量泵機械液壓注塑機節能效果顯著。
9、定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內部無雜質、水垢堵塞等現象發生，實現設計的加熱、冷卻效率。
10、確保注塑機處于良好的工作狀態。不穩定的加工過程可能導致次品產生，并增加耗能。
11、確保所用設備適合所加工的產品，如PVC加工常需采用專門螺桿。
