EVA水下切粒機廠家供應「成泰自動化」

造粒機優點如下：

  采用濕法混合制粒機，既可進行干粉混合，也可進行濕料混合，可減少設備投入。

  濕法混合制粒機由于其既有攪拌槳，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，混合速度快（一批料少于5分鐘），混合程度均勻。

  濕法混合切粒機雖為間歇操作，但由于其速度快，產量大，完全能滿足后續工序連續操作的需要，生產線還是可連續進行。

行業人士指出，我國塑料切粒機行業未來擁有巨大的挖掘發展空間，尤其是一些科技含量高的、性能好、價格相對適中的機型，如特大型、精密、注塑機，用于生產高阻滲性和耐熱性包裝材料等的多層共擠吹塑機，生產工業制件(汽車配件等)吹塑機械等，都有很好的發展前景。    塑料切粒機企業若是想要在同行競爭中贏得優勢，占據主導地位，就是要不斷，提升產業的科技含量，方能提高國際競爭力。切粒機的保養維護1、保持塑料切粒機完好整潔，及時清理切粒機粉塵和散落粒料。

塑料切粒機的維修與檢修是有什么要求？     

1、增加轉動刀與定刀之間的調距機構。作每隔一至二年進行一次，更換裝好刀片的轉子，檢修工作室殼體，檢修傳動系統。塑料切粒機由機身、電動機、傳動系統、壓輥、轉動刀、定刀和控制系統等組成。     

 2、切粒機各傳動部分防護罩應保持牢固完整，塑料切粒機沒有完整的防護罩不可開車工作。     

 3、不宜24小時連續作業，斜槽，并在斜槽外側固定一個風斗。將壓縮空氣通過鳳斗輸送到切粒機內部，利用風力將切出的粒子主動輸出切粒機，解決切粒機堵塞的問題。     

4、切粒機主軸、軸承、減速器等應按有關規定定期更換潤滑脂或潤滑油。      

5、每班直到確保塑料切粒機完全空了再停機。      

6、每班列葉片刀的水平轉子和一個帶有一把或兩把固定刀的柱形外殼所組成。塑料切粒機沿外的科的軸向設有進料斗。轉子的轉速很大，進入的物料在固定刀與葉片到(也叫動刀)的較小交口間隙處被切成碎片，碎片從殼體底部排出，必要時還可通過過濾篩進行篩選。破碎機的動刀旋轉軸一般采用滾動軸承支承，其傳動是靠電機通過彈性聯軸節直接帶動旋轉。切粒機滾刀刀片質量：一切機械刀片、刀具、模具、機械配件、均為自主消費，我們的刀片入倉庫時，都有特地質檢部門，中止嚴厲檢測，在確保無任何質量問題，才給入庫、發貨。交口間隙調節都應向塑料切粒機各處潤滑孔注油一次。

切粒機滾刀是切粒機中的一個部件，它需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇，需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，在使用過程中不至于變形。作每隔一至二年進行一次，更換裝好刀片的轉子，檢修工作室殼體，檢修傳動系統。

切粒機滾刀使用壽命：所謂切割間隙即是動定刀之間的間隙。在一定范圍內切割間隙大，所需要的切割力要小；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。反之，切割力就大，刀具的磨損也大；當間隙趨近于零時，切削力將變得相當大直到刃部的強度承受不了而出現斷裂現象；但是間隙太大切片質量會受到顯著影響。所以在生產中一定要合理選擇切割間隙。根據經驗，切割間隙控制在0.03~0.04毫米之間，既可保證一定的切削力又可得到合格的切片。所以正確的認識這樣的問題，才能更好的使用切粒機設備，才能更好的選擇切粒機滾刀。

切粒機就是來進行我們塑料的切粒的，這樣就能更好的應用，就不會大面積造成讓費，所以這種機械是要經常的使用，我們更加應該好好的維護它，這樣我們就能更好的進行生產和加工，那么這種維護是怎樣的維護呢。我們在使用的時候就要進行有效的注意，不能讓一些金屬的東西放進去進行切粒，因為這樣很容易造成里面的刀片的缺損和癱瘓，所以就是在進行生產是要很好的觀察，還有就是要定期的進行清洗里面的雜物，這樣就能保持好我們的機械。4、完成工作后，可以根據著各種工序的進行，準備好檢查工作，在進行機器的清理，使得機器保持著整潔的效果。