立式深孔鉆廠家按需定制「臺銘數控」

教您正確選擇內排屑深孔鉆刀片

深孔鉆，相信業內人士再熟悉不過了。深孔鉆指的就是機械加工中專門用于加工深孔的鉆頭。深孔鉆頭是拋物線槽型，排屑空間更好以提升深孔加工時候工作效率。

內排屑深孔鉆鉆削時候切削力特別大、溫度特別高，所以刀刃的磨損會比較嚴重，特別是切削一些硬性工件時候，磨損更加嚴重，所以選用的刀片一定要具有很好的強度、硬度和耐磨性，其強度應該高于加工工件，且在溫度較高時候也應該保持。2015年1-10月，除數控系統分行業外，全行業其它7個分行業的出口全部為負增長。內排屑深孔鉆鉆削時候很容易就產生崩刃、扭斷的事故，因此還要求刀片必須具有良好的抗沖擊能力。

   內排屑深孔鉆有單刃和多刃錯齒兩種，內排屑深孔鉆削在封閉或者半封閉的情況下，切削時候很容易產生排屑方面的問題，鉆削時候出現切削不斷或者排屑不暢是的內排屑深孔鉆堵塞，會使得鉆桿扭斷或者出現崩刃的事故；切削時候熱量不易散播，冷卻液一旦不能進入切削區，就會使得道具溫度飆升，使刀具加快磨損；在鉆削時候鉆孔深度越深，工藝系統剛性越低。因此，在我們進行內排屑深孔鉆刀片時候應該特別重視。美國機床行業的發展現狀目前，美國機床制造業在自動化機床、自動生產線、NC機床、FMS等機床技術及工業生產上仍處于地位。

  所以，在對不同材料工件加工時候應該選擇合理的刀片，比如在對普通碳鋼和合金結構鋼這種較易鉆削的材料鉆削時候，對刀片要求不用很高；如果是對那些高強度鋼等難度比較大的材料進行切削時候，就要選擇抗沖擊性能和耐磨性都要比較好的硬質合金刀片了；再如果是對不銹鋼這一類切削變形比較大的材料進行加工時候，就要選用抗彎性和耐磨性比較好的刀片了。首先，在我們在進行調查數控深孔鉆的主要故障的時候，維修人員一定要向故障的現場人員進行相關的調查，了解故障是在什么情況下發生的，在故障出現的時候有采取哪些相關的措施沒。

介紹數控深孔鉆加工的加工工藝：

一、 加工前的籌備

1、作者必需依據機床使用仿單熟習鏜床的性能、加工范疇和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS安裝的機能及其操作方式。

2、檢查各開關、旋鈕跟手柄是否在準確地位。

3、檢討氣壓是否畸形，切削液光滑回路是否正常應用。

4、檢查切削液是否充分。

二、 加工步驟

1、裝夾工件，確認堅固牢靠，注意防止在工作中工件、刀具、夾具彼此發生干預。

2、加工導引孔，先用麻花鉆加工至適合深度，再用鉸刀加工至尺寸。

3、換上VENTEC DRILLS裝置，確認無誤。

4、開動氣閥，調節裝置上的切削液潤滑旋鈕至合適水平。

5、手念頭床使鉆頭正確進入導引孔至合適位置。

6、開動主軸，按主動進給。

7、檢查鐵屑排出情形，時刻留神是否有切削液噴出，每分鐘的進給量約為20mm，注意鉆頭要有2倍以上直徑的排屑槽露出工件。

8、加工結束，靈活退出一局部鉆頭，停機，封閉氣閥，手動退出鉆頭。要按次序操作，以防鉆頭飛出情況產生。

深孔鉆加工廠2015年我國機床行業現狀分析

下面從不同角度分析2015年與去年同期的行業景氣度指數及對比情況。2015年行業整體景氣度指數僅為34.5%，遠低于50%的分界線，并且與2014年相比顯著降低8.8個百分點。

從分行業的景氣度情況看，2015年各分行業的景氣度指數均低于2014年。其中，金屬切削機床為36%，與2014年相比小幅下降3個百分點;金屬成形機床為33.3%，與2014年相比陡降30.4個百分點(降幅達47.7%);工量具為21.4%，與2014年相比陡降29.3個百分點(降幅達57.8%);功能部件和數控系統為31%，與2014年相比大幅下降15.8個百分點(降幅達33.8%)。景氣度指數下降幅度由大到小的排序分別是金屬成形機床(30.4個百分點)，工量具(29.3個百分點)，功能部件與數控系統(15.8個百分點)和金屬切削機床(3個百分點)。此外，在無切削液作用的瞬間，前刀面生成了氧化膜，這同樣可使摩擦因數減小。以上分行業指數和對比情況基本符合行業市場和經濟運行的實際趨勢。

從不同所有制性質企業景氣度情況看，2015年各類所有制性質企業的景氣度指數均低于2014年。其中，國有和集體控股企業為36.7%，與2014年相比顯著下降9.8個百分點;私人控股企業為34.5%，與2014年相比大幅下降22.4個百分點;外資和港澳臺控股企業為23.9%，與2014年相比陡降43.3個百分點;其它所有制性質企業為32.6%，與2014年基本持平。景氣度指數下降幅度由大到小的排序分別是外資和港澳臺控股企業(43.3個百分點)，私人控股企業(22.4個百分點)，國有和集體控股企業(9.8個百分點)，以及其它所有制性質企業(0.1個百分點)。研判機械工業科技發展的新形勢，王瑞祥指出，進入21世紀以來，以智能、綠色、泛在為特征的群體性技術革命將引發國際產業分工發生重大調整，創新驅動已成為許多國家謀求競爭優勢的核心戰略。其中，外資和港澳臺控股企業的下降幅度值得特別關注。