超高壓電纜固定夾誠信企業推薦「長能電力」

帶電測試外護套的接地電流：用鉗形電流表測試，單回路敷設電纜線路，一般不大于電纜負荷的10%；多回路敷設電纜線路，應注意外護套接地電流的變化趨勢，如有異常變化，應查明原因。發現問題應上報設備部和試研院。

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直埋敷設工程

1.1直埋電纜溝槽開挖

工藝標準

通過收資，了解電纜所經地區的管線或障礙物的情況，并在適當位置進行樣溝的開挖，開挖深度應大于電纜埋設深度。

按電纜路徑開挖溝槽，應滿足以下要求：

自地面至電纜上面外皮的距離，不小于0.7m，35kV及以上為1m。

穿越道路和農地時分別為1m和1.2m。

穿越城市交通道路和鐵路路軌時，應滿足設計規范要求并采取保護措施。

在寒冷地區施工，開挖深度還應滿足電纜敷設于凍土層之下，或采取穿管等特殊措施。

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養護

（1） 混凝土的強度等級不應低于C25。

（2） 根據施工縫的設置要求，進行兩次澆筑，澆筑時應振搗密實。

（3） 混凝土澆筑后采取適當的養護措施，保證本體混凝土強度正常增長。

（4） 若處于嚴寒或寒冷地區，混凝土應滿足相關抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結構的抗滲等級應不小于S6。

（6） 電纜溝側墻在蓋板的擱置位置宜采取適當的保護支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標高偏差≤5mm。

設計要點

（1）結構的設計使用年限

（2）主體結構的安全等級

（3）主體結構的防水等級及防水措施

（4）現澆混凝土強度等級，抗滲等級

（5）混凝土材料應根據使用年限來確定應滿足的耐久性基本要求。

施工要點

（1）澆筑前，混凝土應攪拌均勻，坍落度應滿足相關技術標準。

（2）混凝土澆筑時，應振搗密實，檢查模板有無移位、漏漿。混凝土自由下落高度不大于2m，如超過2m應增設軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應分層連續對稱進行，兩側墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規范要求合理設置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時，混凝土分層澆筑時應注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應用平板式振動器。

（6）搗固時間應控制在25～40s，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應加強養護，當混凝土達到設計強度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護工作，防止污染和磕碰。

監理要點

（1）隧道內的照明燈光應保證亮度充足、均勻、不閃爍，應根據開挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應使用防水燈口。

（2）隧道內各部照明電器為：開挖、支撐及襯砌作業地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業燈為12～36V.

（3）隧道內用電線路，應使用防潮絕緣導線，并按規定高度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應懸掛在高處，嚴禁拖在地面上受車輛碾壓。

（4）隧道內的用電線路和照明設備必須有專人負責檢修管理，在檢修電器和照明設備時應切斷電源。

1高壓整體預制中間接頭

整體預支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強度銅材制造，殼內澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。電纜線芯的有效電阻，國內一般均采用IEC-287推薦的公式:R=R′(1 YS YP)式中：R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m。具有較好的機械保護和良好的密封性能，產品結構緊湊合理、體積小，抗老化、防腐蝕；運行后無滲漏，防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身、設備的安全。各項技術性能穩定可靠，安裝方便。

整體預支中間接頭結構緊湊，安裝簡便，橡膠絕緣件內爬距長，設計裕度大，能適應于特別潮濕地區長期安全運行。外護層采用高強度保護殼和防水絕緣密封結構，具有良好的機械保護和密封性能，并具有良好的防腐蝕能力，確保接頭長期在惡劣環境下安全運行。序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。整體預支中間接頭防爆性能好，不會因事故形成碎片危及人身設備安全。蕞外層可配玻璃鋼外保護盒，內澆注CL-8010絕緣防水密封膠，以增強其防水性能。