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穩定土拌合站的二次拌合原理：

(1)工藝流程：開機前準備→上料→拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場。

(2)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。

穩定土拌和站是我廠借鑒其它同類產品的基礎上，取眾家之長，結合實際現場作業經驗，經多年潛心研制而成，它主要用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場跑道等沙礫穩定的連續生產拌制工作，也可用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。它采用了先進的工業電腦控制系統，實現了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、方便、環保好等特點，特別適合大流量連續作業，是修筑高等級公路必備的理想設備。

水穩拌和站下料前零點設置的方法

　　為確保水穩拌和站系統秤重的準確性，每次下料前必須進行測零（去皮重）測零前必須確保秤架上無料，具體方法是：

　　打開微機預熱十五分鐘，起動調速皮帶秤電機，按F3鍵 水穩拌合站，把光標移動到零點數值前邊，按“F6”鍵 水穩拌合站標定，路號后邊有“零”字樣提示，調節調速控制器上速度給定電位器，使皮帶運行2-3圈，再按“Enter”鍵，這時光標后的數字為該路新零點，然后按“Esc”退出，用同樣方法測出其他各路零點，水穩拌和站系統正常下料時嚴禁按測零鍵。

?水穩拌合站操作流程有：

??1、在水穩拌合站設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、地工作。

??2、各種物料應符合水穩拌合站要求，以免發生損壞設備的責任事故。

??3、測出各種物料的容重，根據水穩拌合站設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

??4、料門開度和級配皮帶機速度的調整。

??5、關于配料機組的標定。在使用過程中應重視配料機組的校準工作。

??6、水穩拌合站配料機組要經常保持各配料機中骨料規格的一致。

??7、開機前，應按下“開機警告”按鈕，以示告警，也可通過擴聲器予以警告。