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IMD生產工藝工序具體細分為:

1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，為印刷工序作準備。

2) 預縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內加熱使收縮的機會減小。

3) 平面印刷:根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。

4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫焗爐里干燥，目的是固化IMD油墨、把油墨內的溶劑蒸化。

IMD面板注塑成型的過程根據順序可以劃分為3個階段，1、IMD模內注塑成型前準備2、IMD面板注塑過程3、IMD制品后處理。

IMD模內注塑成型前準備主要包括如下幾個方面：

1、原料外觀檢驗及性能測定，從原料的質量和體積入手，再檢驗原料的流動性、水分及揮發物含量，是收縮率。

2、原料的預熱和干燥。

3、料筒清洗。

4、嵌件預熱，有時客戶要求IMD面板需要嵌入螺母等物品，做模內注塑之前就要對嵌件預熱就行預熱。

5、脫模劑選用。

6、IMD薄膜片材熱壓成型以及沖切。

所以客戶可以從電器的操作面板下手，正如題目所示的，良好觸感的薄膜開關是能博得用戶更多的好感的，所以適當的可以從薄膜開關方面下手，當然客戶本身也需要調查用戶的采用習慣以及喜好，這樣更能研制出用戶喜歡的產品，如果需要咨詢或者定制薄膜開關的，可以咨詢我們創銘電子的。21年的定制生產經驗，希望能夠給客戶提供解決方案。

另外還是無觸感型的，這種薄膜開關就不能稱為薄膜類型的開關了，而是觸摸開關。

因為觸摸開關本身就是平面的，而這種平面無觸感型的薄膜開關，已經相當于是觸摸開關，這種觸摸開關跟正常的觸摸開關不一樣，而是采用薄膜材料定制而成的，所以才會有很少了數控設備采用，這也是正常的，相對于正常的薄膜開關來講，這些都是客戶要求定制的，所以如果需要定制不同的薄膜開關，都可以聯系我們創銘電子。