石家莊對輥破碎機(jī)型號和技術(shù)參數(shù)品牌企業(yè)「在線咨詢」

輥式破碎機(jī)的功率確定和電機(jī)選擇

在電機(jī)選擇過程中，要確定輥式破碎機(jī)的功率。這為電機(jī)選擇提供了理論依據(jù)。輥式破碎機(jī)的功率對設(shè)計有重要影響，因此在設(shè)計輥式破碎機(jī)之前需要準(zhǔn)確計算功率，理論計算方法在輥式破碎機(jī)原設(shè)計的基礎(chǔ)上，對公式計算的功率值進(jìn)行了驗證，并對設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新，但沒有大回路的實際數(shù)據(jù)，無法通過驗證公式來分析功率值是否正確。

1.通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的分析可以確定，在計算輥式破碎機(jī)的功率時，可以通過理論分析來確定單位輸出所消耗的功率，該方法特別適用于破碎大體積物料和細(xì)磨物料。

2.通過上述分析結(jié)果，可以確定輥式破碎機(jī)工作環(huán)境，在輥式破碎機(jī)過載時對其功率的影響，一般來說，大塊體積的物料用的電機(jī)是YB180L電機(jī)，額定功率一般為11KW。

對輥式破碎機(jī)磨輥配有可更換的耐磨內(nèi)襯，采用國產(chǎn)高檔耐磨材料制成，具有使用壽命長、易破損、易維護(hù)的優(yōu)點。連續(xù)使用壽命超過一年。如果磨損嚴(yán)重，可以移動蓋子進(jìn)行更換。維護(hù)量少，成本低，是國內(nèi)任何破碎機(jī)都比不上的。

對輥式破碎機(jī)配有安全裝置。意外的金屬鋼材進(jìn)入破碎室后，保護(hù)裝置啟動，鋼材從設(shè)備中漏出，正常工作。

輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，根據(jù)研磨粒度要求，調(diào)整輥間距后可穩(wěn)定控制研磨粒度。從破碎室下方排出。理想粒度。

對輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，，破碎，物料粒度可調(diào)。

對輥式破碎機(jī)采用低速高壓對輥式破碎機(jī)。物料從對輥式破碎機(jī)上部向?qū)伿狡扑闄C(jī)縱向下落，被兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力打碎，使大部分物料變成粉末，其他小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產(chǎn)量。

用戶所選用的對輥破碎機(jī)在應(yīng)用生產(chǎn)方面效果如何呢？且看下文見解：

1.安全可靠：設(shè)備運(yùn)行非常穩(wěn)定。同時配有的安全保護(hù)裝置，可有效過濾掉破碎腔內(nèi)鐵件，防止破碎機(jī)意外損壞，提高安全性和可靠性。

2.降低防塵噪音：破碎機(jī)內(nèi)部安裝防塵罩，防止灰塵和顆粒從縫隙中散落，減少設(shè)備振動和粉塵污染，工作聲音控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，防止噪音污染。

3.降耗：經(jīng)過合理優(yōu)化，設(shè)備腔體對物料水分要求低，無粘連現(xiàn)象，可有效降低動能和能耗，同時，使用自動液壓退讓系統(tǒng)可以進(jìn)一步。

4.成本較低：采用的破碎技術(shù)和優(yōu)良的設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、故障率低的特點，可有效降低基建投資和維護(hù)費用，大大降低運(yùn)營成本。

鑄造輥軸上設(shè)有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據(jù)需要控制。在滿足力學(xué)性能的基礎(chǔ)上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設(shè)計后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優(yōu)于傳統(tǒng)的輥面耐磨技術(shù)，提高了軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應(yīng)用價值。

5.利用材料的耐磨性，設(shè)計輥式破碎機(jī)的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。改進(jìn)后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點，可以提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。