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PA6/PP共混物采用聚與馬來酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作為增容劑有什么作用

PA6/PP共混物采用聚與馬來酸酐接枝共聚物（PP-g-MAH）作為增容劑時，PP-g-MAH的用量會直接影響共混物的性能。由于接枝PP的存在，共混物熔體的流動性會有所降低，而且隨接枝PP用量的增加流動性下降。當(dāng)PP-g-MAH用量在5%以下時，共混物的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度會隨PP-g-MAH用量的增加而增加，但用量過大（接近10%）時，其強度的增大趨勢會不明顯。如在不同共混比的PA6/PP共混物中，PP-g-MAH的用量分別為2.4%、4.8%及9.1%，而且混煉溫度在240℃左右時，含4.8%的PP-g-MAH的PA6/PP共混物具有較高的拉伸強度、彎曲強度及沖擊強度。副牌料：副牌料其實也是從工廠直接生產(chǎn)的，但是在質(zhì)量上可能達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，與正牌料相比可能有些指標(biāo)不能達(dá)標(biāo)，但也不會影響正常使用。PA6/PP的共混比為80/20時，共混物的拉伸強度高達(dá)49MPa,彎曲強度高達(dá)82MPa，沖擊強度高達(dá)80J/m。

塑料制品原材料

塑料制品原材料 塑料制品的原材料，除各種合成樹脂和塑料添加劑外，還根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)和用途，采用紡織物、紙張和金屬材料。 例如，人造革以紡織物或無紡布為底基，塑料墻紙以紙張為底基，電工用塑料制品即嵌有銅質(zhì)嵌件。 塑料原料也根據(jù)制品使用要求選擇，如制造滲透性小的包裝膜，則選用聚酯、共聚物等滲透性小的塑料，或多層結(jié)構(gòu)；有特殊性能要求（如耐高溫、耐油、耐腐蝕等）的塑料制品，則選用氟塑料、硅樹脂塑料等。70年代以來，開始廣泛使用共混聚合物和增強熱塑性塑料。聚酰胺(尼龍)改性的目的和意義眾所周知，尼龍具有許多優(yōu)異的性能，但仍然存在一些缺點,如吸水性大，制品尺寸不穩(wěn)定，低溫韌性不高(如PA6、PA66)、燒等。

結(jié)合尼龍用上色劑需滿足的特性及幾種功用對比表格

尼龍怎樣選擇上色劑？ 結(jié)合尼龍用上色劑需滿足的特性及幾種上色劑的功用對比表格來看： 無機(jī)顏料的耐光、耐氣候、耐搬家、耐化學(xué)品等功用比有機(jī)顏料優(yōu)勝,普遍適用于塑料,但色彩強度及亮度差得多。當(dāng)要求出色色澤時,優(yōu)先選用有機(jī)顏料。別的無機(jī)顏料反射指數(shù)高,常用于不透明制品。 有機(jī)顏料與無機(jī)顏料比較,顯現(xiàn)出高上色強度及美麗度。PA加工溫度較高,對顏料的耐熱安穩(wěn)性要求也較高,一起PA樹脂熔融時顯現(xiàn)極強的復(fù)原性,使得許多塑料用有機(jī)顏料不適合用在尼龍中。現(xiàn)在適用于尼龍的有機(jī)顏料,特別是淡色品種,還有必定短缺,還需深入研究，所以要配比較美麗的色彩只能選擇染料。尤其是淺色、白色、乃至透明的導(dǎo)電粉末，因具有裝飾和高反射雙重效果，并且價格便宜，所以被廣泛用于電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和軍事工業(yè)的非金屬制件表面，美國已將這一產(chǎn)品應(yīng)用于飛機(jī)、等高科技產(chǎn)品上。