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發布時間:2021-04-07 08:44  
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信德利——金剛石強度的選擇
金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎,磨粒在使用時被拋光,鋒利度下降,導致工具性能惡化;金剛石強度不夠時,在受到沖擊后易破碎,難以擔負切削重任。故應選擇強度在130~140N。
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信德利——怎么選擇好的金剛石鋸片
鋸片金剛石顆粒的多少,劣質金剛石鋸片為了降低成本,用減少金剛石含量的方法降低成本,消費者使用后,不僅切不動,并且消耗也快。其次是看刀頭的顏色,正常的刀頭應為銀白色,具有鐵的自然色澤,劣質刀片因為含有雜質較多,所以發暗。還有切割手感,首先在選對切割片的情況下,切割起來應順暢,(選錯片子,進刀速度過快,直接導致燒刀片的情況除外),觀察刀頭上的金剛砂,觀察其濃度和分布情況。 好的金剛石鋸片,金剛砂的含量不會太少,但也不宜太多,并且分散均勻其次看焊接情況,觀察焊縫是否完整,整齊。 如果焊縫不連續,且刀頭邊緣與基體水槽沒有垂直對齊,將影響排屑以及散熱。并且有可能導致刀頭脫落,信德利的金剛石鋸片,質量穩定,歡迎訂購!
信德利——PCD復合片用什么方法加工效果較佳
電火花加工效果較佳。PCD中結合橋的存在使電火花加工復合片成為可能。在有工作液的條件下,利用脈沖電壓使靠近電極金屬處的工作液形成放電通道,并在局部產生放電火花,瞬間高溫可使聚晶金剛石熔化、脫落,從而形成所要求的三角形、長方形或正方形的刀頭毛坯。電火花加工PCD復合片的效率及表面質量受到切削速度、PCD粒度、層厚和電極質量等因素的影響,其中切削速度的合理選擇十分關鍵,實驗表明,增大切削速度會降低加工表面質量,而切削速度過低則會產生“拱絲”現象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也會降低切割速度。
信德利——鋸片切割知識
根據荒料的長、寬、高調整行程開關,使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內。鋸切前鋸片刀口應離開荒料高10~20mm。鋸切后,鋸口距荒料底部應留有20—40mm,鋸片走刀架左右運行前,應使鋸片全部退出荒料鋸口,距離不得小于150-200mm,以防止鋸片撞擊荒料。
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