履帶式潛孔鉆車(chē)報(bào)價(jià)貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」

履帶式潛孔鉆車(chē)報(bào)價(jià)浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械為您介紹履帶式潛孔鉆機(jī)特點(diǎn)：

康陽(yáng)牌系列潛孔鉆車(chē)采用新型液壓技術(shù)，耗氣量低，回轉(zhuǎn)扭矩大，移孔變位方便，同時(shí)推進(jìn)滑架有伸縮功能，鉆孔時(shí)滑架支撐在地面上，穩(wěn)定性好。該鉆車(chē)主要適用于露天、道路修建、水利、電站等工程方面的鑿巖工作。

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鑿巖條件對(duì)釬桿的影響！

鑿巖中巖石是基本的條件，巖石硬度越高，釬桿所受的復(fù)合循環(huán)應(yīng)力也就越大，其使用壽命就越低。通常，鑿巖機(jī)功率越大，活塞沖擊頻率越高，活塞的應(yīng)力波形愈陡，峰值愈高，則釬桿所承受的循環(huán)應(yīng)力也就越大。影響鑿巖機(jī)工作性能的主要原因有兩大方面：一是外在因素：氣壓、水壓、巖層情況、釬尾長(zhǎng)度、釬具磨損程度、潤(rùn)滑油狀態(tài)等。釬桿在腐蝕性介質(zhì)中工作，對(duì)鋼材的疲勞極限影響也很大，表明了介質(zhì)對(duì)鋼材疲勞影響的介質(zhì)對(duì)鋼的疲勞極限影響。

在水的腐蝕作用下，鋼的疲勞極限下降了1～5倍。這種在介質(zhì)腐蝕作用下所發(fā)生的疲勞過(guò)程稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕疲勞。釬桿在鉆鑿時(shí)，其水孔中有19～39MPa壓力的礦水沖刷，外部有帶巖粉的礦水腐蝕。常用的鉆頭有單鑿、雙鑿和十字形三種，單鑿式鉆頭適用于松軟和中等硬度沒(méi)有裂紋巖石，雙鑿式和十字形鉆頭一般巖石都能應(yīng)用。事實(shí)上，在酸性水質(zhì)腐蝕下工作，釬桿易于發(fā)生內(nèi)疲勞破斷。在中性或堿性水質(zhì)腐蝕下工作，釬桿又易產(chǎn)生外疲勞破斷。所以，若能防止礦水與鋼材接觸，即可大幅度提高釬桿的使用壽命。

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鉆桿鉆頭對(duì)鑿巖機(jī)的重要性！

鑿巖機(jī)主要是在礦山開(kāi)采時(shí)常用的鑿巖設(shè)備。鉆桿和鉆頭是鑿巖機(jī)的工作裝置，對(duì)鑿巖工效的高低影響較大。

鉆桿又稱(chēng)鋼桿，一般用碳鋼制成，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。截面為中空的六角形或原型，中空的目的是為了清除炮眼石粉之用。

鉆頭的形狀是根據(jù)巖石的硬度和組成來(lái)選擇。常用的鉆頭有單鑿、雙鑿和十字形三種，單鑿式鉆頭適用于松軟和中等硬度沒(méi)有裂紋巖石，雙鑿式和十字形鉆頭一般巖石都能應(yīng)用。

造成鑿巖機(jī)潤(rùn)滑不良的主要原因及處理方法。

1、潤(rùn)滑油的粘度過(guò)大或過(guò)小： ①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度選擇適合牌號(hào)的潤(rùn)滑油：YT28鑿巖機(jī)在環(huán)境溫度為-10°～30°C的情況下可以使用牌號(hào)為L(zhǎng)-AN22#~46#機(jī)械油。用戶可以根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度，按溫度高時(shí)用標(biāo)號(hào)高一些；溫度低時(shí)用標(biāo)號(hào)低一些的機(jī)械油。裝配時(shí)，先將氣管彎頭或水管彎頭推到底，用螺絲刀將鋼絲卡環(huán)拔入柄體的半圓槽內(nèi)，再將氣管彎頭或水管彎頭拉出頂住卡環(huán)，即可安全使用。但蕞好不要使用潤(rùn)滑脂（黃油），以避免堵塞機(jī)器孔道，阻滯氣體流動(dòng)造成機(jī)頭、氣腿潤(rùn)滑不良，而降低機(jī)器的效率加快零件的磨損。

 2潤(rùn)滑油內(nèi)有雜物或水分含量過(guò)大： ①將盛潤(rùn)滑油的器具加蓋密封防止贓物進(jìn)入。使用時(shí)過(guò)濾掉贓物和水分再使用。 

3、注油器和鑿巖機(jī)內(nèi)的氣孔堵塞： ①清洗注油器和機(jī)內(nèi)的各氣孔，確保氣路暢通。 

4、注油量調(diào)整不當(dāng)： ①根據(jù)排氣口排出的含油量（手放在排氣口處2～3秒鐘后離開(kāi)，觀察噴在手上氣體有少量油點(diǎn)或手摸起來(lái)有光滑感為佳）適當(dāng)調(diào)整注油器開(kāi)關(guān)。