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發布時間:2021-01-07 23:57  
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在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩定,表面質量越好。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。

先讓我們來看看影響石墨模具及沖壓成形穩定性的主要因素,石墨模具材料的使用方法,石墨模具結構件的強度要求,沖壓材料性能的穩定性;材料厚度的波動特性,材質的變化范圍,拉伸筋阻力大小,壓邊力變化范圍,潤滑劑的選擇。
綜合權衡影響穩定性是值得注意的,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料的厚度的波動、自己沖壓材質的變化,不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質,亦可能導致石墨模具的損壞。對于同等平均粒徑的材料,電阻率小的材料,其強度和硬度也會相應略低于電阻率高的材料。

石墨制品具有生產耐火材料的優勢
較早作為加速劑用來原子團反響堆中,石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子反響堆,石墨正在電氣輕工業中寬泛用于作柵極、電刷、碳棒、碳管、水印整阻器的陽極、石墨墊。石墨制品存在優良的化學穩固性,通過特別加工的石墨,存在耐侵蝕、導電性好、浸透率高等特性,而寬泛用來制造熱交流器,反響槽、凝縮器、熄滅塔、吸引塔、結冰器、加熱器、過濾器、泵等設施。石墨制品具有生產耐火材料的優勢較早作為加速劑用來原子團反響堆中,石墨反響堆是眼前使用較多的一種原子反響堆,石墨正在電氣輕工業中寬泛用于作柵極、電刷、碳棒、碳管、水印整阻器的陽極、石墨墊。

石墨模具的表面處理技術
由于滲氮技術可形成優良性能的表面,并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協調性,同時滲氮溫度低,滲氮后不需
激烈冷卻,石墨模具的變形小,因此石墨模具的表面強化是采用滲氮技術較早,也是應用廣泛的。
石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強韌性,即石墨模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。

