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氧熔棒在運用時的注意事項總結

       氧熔棒在運用時的注意事項總結： 　　

   （1）為了使每支氧熔棒都能處于正常而理想的作業(yè)狀況，裝置前對整批氧熔棒測定其電阻值，將其分類，電阻值附近的裝在同一調整區(qū)，每組元件電阻值在 5％以內。使之作業(yè)電源附近。  　

　（2）氧熔棒自身電阻 1050 度時為準阻值《900 度時為正值》，為了每組元件杰出作業(yè)，可用電壓電流表逐一冷測定電阻。同一區(qū)域在持平的電壓下電阻附近為好。  　

　（3）氧熔棒電熱元件質脆易斷，格外在帶螺紋方位為軟弱，裝置要格外當心，輕拿輕放，裝置時要格外注意允許單邊受力，必要時運用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。  

（4）料道中運用的碳弧氣刨碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽數(shù)。可改進料道上部構造，用擋磚將料道與作業(yè)池離隔,嚴格控制料道氛圍。  

　　（5）削減運用溫度的影響。碳弧氣刨碳棒的老化速度與運用溫度成正比，運用溫度越高，老化越快，其壽命越短。 　

　（6）為避免氧熔棒電熱元件與上部構造的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不光起著電氣絕緣的效果并且還起到固定硅碳棒的效果

　。

氧熔棒在應用中的處理方法

      在我公司來講講氧熔棒對鑄件廠家的使用好處：一些鑄件生產(chǎn)廠家在鑄件生產(chǎn)過程中，在鑄件表面會留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠家會所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時間未必能完成這項工作，非常麻煩。調節(jié)減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節(jié)過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調節(jié)。

       吹氧管的常規(guī)用途 吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。在點火時不僅能用電焊點燃，還有其他多種點火方法，例如還可以用氣割點火，或者是在砂輪機上摩擦點火，也可以插入鐵水、鋼水中點火。 吹氧管用途：     （1）電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內熔化并精煉鋼鐵。

 （2）注入其它粉末狀添加劑，調節(jié)鋼種或煉制特種鋼。

 （3）清除氧氣轉爐里的礦渣。

 （4）其它用途，如在強耐熱、抗yang化、抗硫化和抗腐蝕等方面。

　　 吹氧管特點： 消耗量低：耐高溫涂層一起形成強大的耐熱性和抗yang化性，可達到低限度吹氧管消耗量，降低成本費用。　

　 質量高：從原材料的篩選到成品的制作的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都在嚴格的質量控制管理中。　

　 價格低：較先進的生產(chǎn)設備形成的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了產(chǎn)品的質優(yōu)價廉。