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發布時間：2021-08-18 18:11
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鑄鋁件清理事項
1、鑄鋁件的清理
1）去除澆道、溢流槽及其毛刺，通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業。沖床難以去除時，可用手工去除，但不得引起缺肉和變形。
2）產品需精修時，可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光，不到位的部位用、銼刀加以修整。
3）鑄鋁件發生變形時，可用胎具和設備校正，校正后應需退火或時效處理。
2、鑄鋁件的檢驗。鑄鋁件檢驗一般由供需雙方確定，常規檢查項目為：
1）化學成分和壓鑄試樣力學性能，應符合GB/T15115的規定。
2）鑄鋁件的幾何形狀和尺寸，應符合鑄件圖紙，尺寸公差按GB/T6414規定。
3）鑄鋁件的外觀質量表面光滑不得有裂紋、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。
4）其他用戶需要檢驗的項目。
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因：
1、鑄鋁廠鑄鋁件產品保存的環境，溫度和濕度適合霉菌生長。
2、鑄鋁廠鑄鋁件產品表面混有超姐物質，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應，營造霉菌適合生長的環境。
3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應，表面析出堿性化合物質，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速。
4、鑄鋁件產品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速。
?鑄鋁廠鑄件性能
鑄鋁廠鑄件性能
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，可以減輕結構的重量，故在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用途。
?鑄件焊接接頭容易產生熱應力裂紋
鑄件焊接接頭容易產生熱應力裂紋
焊補灰口鑄鐵具有工件受熱不均勻、焊接應力大及冷卻速度快等特點, 使強度低、塑性差的鑄鐵件，在熱應力下很容易形成裂紋。當焊接接頭存在白口組織時，應力更加嚴重，加劇了裂紋傾向，嚴重時，可使整個焊縫沿半熔化區從母材上剝離。
1.3 易產生氣孔和難熔的氧化物
東莞鑄造廠鑄鐵件晶粒粗大，在鑄造時會產生殘留氣孔、疏松、夾砂、縮孔等缺陷，在長時間使用中，這些缺陷又浸透了油、銹、水分、污物等，焊接時不可能得到的處理，經高溫揮發，焊接時熔池金屬從液態轉為固態時有部分氣體來不及逸出，而形成氣孔缺陷，尤其鑄件中的雜質形成的氧化物（主要是Si2O）熔點高，易形成夾渣和不熔合及熔合不良缺陷，這些缺陷嚴重的影響了焊接質量。
