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發(fā)布時間:2021-07-27 16:31  
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球化劑主要包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金,鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。
1、壓塊狀球化劑:用鎂和鐵粉及所設計的硅含量直接加壓成型,這種球化劑中含硅很低,通常稱為低硅壓塊狀球化劑,因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地,有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。
2、包芯線型球化劑:將鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中,將其快速送入鐵水中達到球化目的。
3、粉狀球化劑:使用時將原料混合放入包內(nèi),并使鐵水從合金表面流過,逐層與合金反映達到球化效果。
球化劑的粒度是影響反應速度的一個重要因數(shù),需要經(jīng)過用戶允許。球化劑粒度大小主要與一次處理的鐵液量有關。配合球化處理裝置球化劑,球化劑的處理方法采用沖入包內(nèi)法進行球化處理。此外還與鐵液包形狀、球化劑覆蓋程度,以及鐵液溫度等諸多因素有關。一般而言,粒度過大易引起早爆和漂浮;粒度過小, 在鐵液溫度不足時,極易結死包底。以上兩種情況,都影響球化劑收得率,影響球化的穩(wěn)定性。注意尺寸太小特別是粉狀球化劑在生產(chǎn)中是不能應用的。一般情況下,超標的球化劑量應小于10%。

球化劑密度大小直接影響球化元素的收得率。球化劑密度小,則在鐵液中上浮速度快。浮在鐵液表面的球化劑,鎂的氣化及氧化燒損增加,特別是鐵液溫度高、球化劑密度又小時,容易產(chǎn)生球化。
觀察球化劑斷口, 可以直觀分辨球化劑的優(yōu)劣。球化劑色灰蘭略黃,斷口組織致密,斷口呈金屬光澤,劣質(zhì)球化劑斷面致密性差,有氣縮孔、夾渣等異物,斷面灰暗。
