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發布時間：2021-03-17 09:17
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切粒機滾刀廠家為您介紹齒輪滾刀的分類有哪些？
齒輪滾刀是一種按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具，這種刀具加工精度高，生產效率也很高，并且應用范圍也比較廣泛。
齒輪滾刀可以按照結構、用途、滾刀切削部分材料、滾刀頭數分類。
齒輪滾刀按照結構分：整體滾刀、鑲齒滾刀。
齒輪滾刀按照用途分：粗加工滾刀、精加工滾刀。
齒輪滾刀按照滾刀切削部分材料分：高速鋼滾刀、硬質合金滾刀。
齒輪滾刀按照滾刀頭數分：單頭滾刀、多頭滾刀。
選擇切粒機滾刀著重考慮哪些因素
切粒機滾刀廠家為您介紹選擇塑料切粒機滾刀對用戶來說至關重要，一般來說，性能優良的刀具材料，是保證它有效工作的基本條件，這些材料必須保障它在強烈摩擦、高壓、高溫下正常工作。那么，在選擇塑料切粒機滾刀時，應著重考慮哪些因素那?1、高硬度和高耐磨性。切粒機滾刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩定性。
2、高強度與沖擊韌性。沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優良的關鍵。
3、高耐熱性。耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、扛氧化、抗粘結和抗擴散的能力。
4、良好的工藝性和經濟性。好的工藝性滿足了人的感觀上的喜好，經濟性又是企業考慮的關鍵，及經濟又實用的性價比超高的切粒機滾刀是企業的蕞愛。
切粒機滾刀在切粒過程中的注意事項
無論是哪種機械，工作時間長了都會產生熱量，過高的熱能量會影響機械的壽命。當然，切粒機滾刀也是一樣的。切粒機滾刀用的比較多的是塑料的切割，相比別的切割行業而言，切粒機滾刀的工作量是較高的。那么，企業如何在不影響產量的情況下也能夠保護好切粒機滾刀的壽命呢?
1、切粒機滾刀正常工作時，它的水溫一般應在5060℃左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開始開機時建議是加一半熱水。如果沒有條件，切粒時可人工向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條。水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
2、在切粒機滾刀對中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側刀刃與齒坯的切點M1、M2左右對稱，其嚙合線的交點P1在滾刀及齒坯的中心線上。此時，形成棱度的切點在輪齒端面左右側齒形上呈對稱分布，齒廓左右側所對應的棱度值DH 完全相而且還且對稱。
3、塑料切粒機滾刀切粒時，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。
4、切粒機滾刀必須經常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。
定期合理的保養能夠延長切粒機滾刀的使用時間，并且保證其工作效率。
提高切粒機滾刀的質量是刀具廠家的發展之道
由于塑膠行業的需求提高，使得造粒企業對于切粒機滾刀的要求越來越高，這也促進了滾刀行業快速發展，要求企業的產品具有高可靠性、壽命周期長，同時精度、功能的要求要求也變得很高。提高切粒機滾刀的質量是刀具廠家的發展之道。
隨著塑膠造粒技術的發展，切粒機的原理和切粒機滾刀結構也在發生變化，未來滾刀的生產將向結構簡單化、產品精度的方向發展，而鑲鋼切粒機滾刀，具有制造成本低、運行可靠、維修簡便等優點，并具有很高的耐用性，精度尺寸的掌握也比較好。
