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路面施工流程

1、混合料拌和與運輸

華卓彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處，

但應著重注意以下事項：

1.1. 清洗原有黑色瀝青上料管線，并對接彩色瀝青設備。

1.2.拌和前，應將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數(shù)次以清洗干凈。

1.3.原料性能應穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標配合比能1大限度地接近設計配 合比；

1.4. 集料溫度控制在160-170℃之間，瀝青加熱溫度160℃一170℃。

1.5. 顏料采用袋包裝，使用前計算好每一缸混合料需要加入的顏料的數(shù)量，并預先將包裝打開，當集料進入拌和缸后，即將顏料直接人工投入拌和缸中，建議采用60秒以上的時間進行拌和，具體拌和時間以從拌出的瀝青混合料外觀來看，瀝青裹覆均勻，無花白顆粒．顏色均勻一致．無結團成塊、粗細顆粒離析現(xiàn)象，能滿足施工質(zhì)量要求。開放交通快：在氣溫﹥10℃時，施工后2—4小時可開放交通，特殊路段可通過調(diào)整配方，可加速成型。

1.6. 用于運輸混合料的車輛及覆蓋物也應事先清洗干凈。

2、混合料攤鋪。

2.1. 彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；

2.2. 攤鋪機應清洗干凈，特別是熨平板應使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒有條紋為止。

2.3. 開始攤鋪時工期安排，考慮混合料的生產(chǎn)、運輸、攤鋪和碾壓能力，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。

3、混合料壓實成型。

3.1. 壓路機水箱中的水應更換，并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機應停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進行。在此過程中使用的任何與混合料接觸的機具都應清洗干凈。

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彩色防滑路面的施工準備

施工準備

1). 確保施工路面是平整、干凈和沒有任何污染物，沒有路面病害；2). 清理路面灰塵和障礙物；3). 可使用適當填充料，修補路面深坑或小洞(空)；在旅游觀光區(qū)、街心公園、市民廣場、生活小區(qū)等鋪設彩色路面，給人們以賞心悅目、優(yōu)美的心理感受，有利于消除疲勞。4). 使用適當清潔劑，清理路面油污或污積，然后用水沖洗，等待完全干燥后才可施工；5). 施工前，必須確保路面是干燥的，

潮濕的路面可以用熱壓縮空氣機吹干路面，特別是冬天環(huán)境，必須加熱路表面，并加速樹脂凝結；彩色路面可以通過色彩變化劃分不同性質(zhì)的交通區(qū)間，這對交通安全是非常有利的。6). 在施工范圍，用牛皮膠紙或膠帶封邊，然后量度施工范圍面積，以便計算樹脂施工用量；7). 路面較佳施工溫度在15-35℃之間。8). 新鋪的瀝青路面應在至少通車6周后方可進行彩色防滑路面的施工。

彩色乳化瀝青材料的優(yōu)越性

1、鮮艷抗1衰減：

彩色鋪裝層采用彩色乳化瀝青和液體SBS，，同時使用天然彩色防滑石料，有效地避免了因表層磨耗導致鋪裝層色彩衰減。

2、高低溫穩(wěn)定：

高分子材料中根據(jù)工程需要摻配不同比例的液體星型SBS改性劑（本公司產(chǎn)品），軟化點為62度（高溫地區(qū)可通過添加液體SBS含量提升軟化點），可確保鋪裝層不同使用條件下的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性，性能明顯優(yōu)于其他剛性、柔性材料。

3、養(yǎng)護周期長：

與瀝青、水泥混凝土路面粘結牢固，無脫皮。60℃ 運動粘度﹥1000Pa.s，固化物彈性恢復﹥80％，確保鋪裝層不易產(chǎn)生松散、坑槽病害，耐久性較一般鋪裝層成倍延長。