打樁泥漿濾砂器服務至上 聞德機械

分離出來的泥餅，打包不滴水，運輸轉載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進行二次利用。它全自動高速運行，只需一個人操作管理。只需幾分鐘就能完成泥餅連續產出，處理量大。低絮凝液和動能消耗，處理成本低。采石砂石成為建筑建筑用沙、建筑用石的采掘、精選加工的主要方式。后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續進入下一步脫水循環。設備總長18m,采用四條濾帶組合成兩個壓榨脫水區，大弧形預壓段，L形雙面快速排水脫水輥，1～3組多孔對壓輥，處理量大，適用于特大型規模泥漿量的快速脫水處理，深度脫水效果好。

從哪幾點可看出環保泥漿脫水處理機更符合現代社會需求？

1、方便快捷：新型環保泥漿脫水處理機所有配件均安設在同一車載機架之上，占地面積小，且轉場很是方便，在一臺牽引車的作用下就可自由穿行于不同施工案場，省時省力的同時，也能夠降低部分物料運輸費用的支出。

2、產值高：與傳統污泥、泥漿脫水處理設備相比，環保泥漿脫水處理機無需打樁固定，可直接開至現場作業，能夠節省大量的時間用于生產，另外，隨著新工藝的發展，環保泥漿脫水處理機在設計中還引用了更為先進的技術，所以能夠使得它一小時的細沙回收量遠在傳統污泥、泥漿脫水處理設備的1-2倍之上。

3、可移動性強：采用模塊化設計理念，多種機型通用一種車架，實現同一機型不同主機單元之間的互換，用戶只需更換主機設備，便可以滿足不同現場需求，進而給用戶帶來更多的價值。

建筑泥漿處理的步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段： 

1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。 

2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。 

3、楔形預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。 

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，形成含水率少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

作原理和傳統的廂式壓濾機大致類似，同樣是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力，推濾板對其間的物料進行擠壓脫水。污泥流經過濾介質（濾布）是，固體會被停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅，而壓濾出的水分則滲透過濾布，成為不含固體的清液，隨之排出。

在洗沙廢水處理中，泥漿凈化機一般用作砂石洗選廢水處理系統中固液分離環節的處理設備，將物料通過高壓壓濾，實現污泥干排。泥漿凈化機與其它固液分離設備相比，壓濾后的泥餅有更高的含固率和理想的分離效果，能對污泥和石粉進行.終的脫水處理，達到裝車運輸要求，分離出來的水可以直接排放或回收利用。