AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家給您好的建議,昊凱管道專業(yè)生產(chǎn)

AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家生產(chǎn)時(shí)的溫度介紹

AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家的陶瓷層是2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷，通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

　　AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

　　在電廠，我們隨處可見(jiàn)耐磨陶瓷復(fù)合管的身影，它在電廠生產(chǎn)中各個(gè)部位都有它的表演舞臺(tái)，究其原因，就是耐磨性、耐高溫高壓、耐腐蝕等特殊的性能決定了它在電廠生產(chǎn)中的重要性。

　　因?yàn)锳L2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

　　在實(shí)際應(yīng)用中，它的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了普通的同類(lèi)產(chǎn)品，使生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命大大延長(zhǎng)，這就為電廠節(jié)約了大量的維修資金，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，這種管材深受企業(yè)的青睞。

AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家

　　AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家也是耐磨鋼管的一種，耐磨鋼管還有鑄石耐磨管、鑄鋼耐磨管和粘貼耐磨管。耐磨陶瓷彎頭被廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、礦山等行業(yè)中，是一種耐磨耐磨蝕的管道。

　　下面耐磨陶瓷彎頭為大家介紹一下以下幾種鋼管的性能：

　　1.粘貼耐磨管外層是無(wú)縫鋼管或者直縫焊管。

　　內(nèi)壁是耐磨陶瓷襯板是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)過(guò)高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，外壁厚6-12毫米，內(nèi)壁后6-16毫米。

　　2.鑄鋼耐磨管鑄鋼其制造工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。

　　不過(guò)由于材料本身性能的局限和工藝的限制，鑄鋼材料的表面硬度遠(yuǎn)低于陶瓷。壁厚在12-40mm。

　　3.AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家

　　是從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼管（無(wú)縫管、焊管）三層組成。耐磨陶瓷彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。外壁厚6-16毫米，內(nèi)壁后3-8毫米。。

　　4.鑄石耐磨管外層是螺旋焊管、無(wú)縫管或者是直縫焊管，內(nèi)壁是鑄石。

　　鑄石是一種經(jīng)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石或工業(yè)廢渣為主要原料，經(jīng)配料、熔融、澆注、熱處理等工序制成的非金屬工業(yè)材料。鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能；但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家成本及工藝，介紹了物料清單，原料供應(yīng)商及價(jià)格，原料成本，勞動(dòng)力成本，設(shè)備折扣成本等成本細(xì)節(jié)，同時(shí)介紹了工藝流程圖。 外壁厚6-12毫米，內(nèi)壁厚25-35毫米。

AL2O3復(fù)合陶瓷耐磨彎頭廠家主要產(chǎn)品：1、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管)耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，硬度HV1300，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鈷硬質(zhì)合金。2. 耐腐蝕性  ：陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3. 耐高溫：可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。
4. 易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過(guò)焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。
5. 運(yùn)輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較，相對(duì)重量輕，便于運(yùn)輸和安裝。其中管道一體成型法是采用精選的氧化鋁微粒，用各種成型方法燒制出內(nèi)襯管道，然后用填充料將一體成型管道澆筑在鋼管內(nèi)部。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。用途：陶瓷內(nèi)襯鋼管廣泛應(yīng)用于石油化工、礦山、冶金、煤炭、電力、鹽、堿、酸和地?zé)崮茉吹刃袠I(yè)。可取代合金鋼管、不銹鋼管、鑄鋼管、鎳管、鈦管、鑄石管等。但使用壽命比上述各種管材要長(zhǎng)得很多。更是昂貴的合金鋼管、不銹鋼管、鎳管、鈦管等所無(wú)法比擬的，可大幅度地降低工程造價(jià)。1、冶金、電力行業(yè)中的應(yīng)用
 冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復(fù)合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長(zhǎng)、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點(diǎn)。經(jīng)金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京熱電廠、山東聊城電廠、山西陽(yáng)城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運(yùn)行，其運(yùn)行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。