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穩定土拌和設備的生產管理模式：

1)根據客戶的需貨記錄，合理的安排穩定土拌和設備生產計劃；并合理的下達生產通知單安排生產；并通知試驗部門進行生產配方的安排；

2)水泥穩定土拌和設備當生產穩定土的同時，記錄下生產記錄，生產記錄能夠自動根據配合比通知單計算出消耗的原材料，當實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；影響水泥穩定土拌和站動工的幾點因素水泥穩定土拌和站結構層宜在春末和氣溫較高季節組織施工。當材料耗用出庫，自動按照加權平均法等進行原材料成本核算；生產記錄填制后會還會自動生成相應的混凝土送貨單，可以極大的減輕發貨部門的工作量。

3)穩定土拌和設備方便的生產記錄查詢，統計；能夠實時查詢出穩定土的生產日報、生產周報、生產月報等；能夠實時查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。

穩定土拌合設備攪拌原料?

?穩定土拌合設備使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩定土拌合設備主要構成系統：    

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。    

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。  

穩定土拌和設備的操作：

1.在穩定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛。

2.各種物料應符合'穩定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理。

穩定土拌合設備對土的要求：

　1.細粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。 　

如何減少穩定土拌和站零件的腐蝕損壞

  穩定土拌和站的用途是連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料，廣泛用于高等級公路、城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。無論機械質量多么，使用時間長了都會出現一定的折損，不同質量的區別只是損耗率不同。穩定土拌和站在使用中也是如此，會出現零件的腐蝕損壞、疲勞損壞、磨擦損壞等問題。下面主要針對穩定土拌和站零件的腐蝕情況，介紹一下如何有效減少零件的腐蝕損壞。凡有粉塵、有害氣體產生的的場所，加強通風，在必要的位置設有穩定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。

  為了預防穩定土拌和站零件的腐蝕，可用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等鍍敷于金屬零件表面，或著在金屬零件表面涂一層油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆，這樣能夠有效地防止零件與有害介質直接接觸。此外用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的腐蝕損壞。為了避免因雷電侵襲而引起人員和設備安全事故，各穩定土拌合站都應正確安裝防雷裝置。