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發布時間:2021-09-10 15:46  
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?病死動物無害化處理設備
病死動物無害化處理機器設備自動化技術水平高,一鍵式管理方法,實際操作簡單,二十四小時全天不斷運行,能夠 隨時隨地解決禽畜死體有機化學廢料,能夠 防止現階段普遍的焚燒、掩埋和化尸井解決等方式 導致的生態環境問題。能夠 合理的避免死畜禽肉注入銷售市場,而且確保顧客食肉安全性與身心健康。
可用場地
1、家禽場及孵化場:死禽體,中死蛋。雞蛋殼取代廢物處理
2、養畜場:豬羊牛等死體或母畜孕婦分娩后的胎衣,可隨時隨地無害化處理,防止傳播疾病,環境污染。
3、水產品養殖廠:悶死魚身及無經濟價值之雜魚,可隨時隨地解決做為魚餌
4、環境衛生環境保護企業:流浪貓狗等病死動物可隨時隨地無害化處理,已不四處掩埋或冷藏
5、科研單位:試驗用病死動物可隨時隨地解決,不需集中化冷凍授權委托承包單位解決。
病死動物高溫高壓干化處理設備生產收益
病死動物干化機設計原理
病死動物干化機結構設計:
運用髙壓飽和水汽,根據機器設備筒夾對畜尸機構加溫殺菌做到化制風干的目地。化制殺菌全過程中蒸氣不立即與畜尸機構觸碰而循環系統于筒夾中,確保了蒸氣的清理,進而使污水的產出率大幅度降低,節省了廢水治理成本費;而且污水關鍵來源于畜尸本身所水分含量,在事后的風干全過程中也大大的節約風干時間,相較濕化法有挺大的提升提高和環保節能實際效果。干化法現階段在病蟲害畜禽無害化處理層面運用普遍,是現階段的畜禽無害化處理方式 。
本機器設備適用病死畜禽無害化處理,根據高溫高壓滅菌干化加工工藝,對廢料性的原材料(翎毛、動物皮毛、病殘畜禽、病死動物等)做到高溫滅菌的實際效果,并可從這當中獲取骨粉、植物油脂等副產物。
病死動物高溫高壓干化處理設備生產收益
干化工藝病死畜禽無害化處理設備產出率
干化加工工藝病死畜禽無害化處理機器設備生產率: 病死畜禽無害化處理機器設備利用 超高壓(130--180℃)的方法,將病死畜禽的肉尸開展消毒滅菌,并將其轉化成可再利用的肉骨粉和植物油脂,完成了資源的收購再利用,全部步驟選用全密閉式,不落地式生產制造 。該步驟為批號精益生產方式,每批號的產出量為5-10T,所需時間為8鐘頭。肉骨粉可做有機肥料也可作為蛋白質飼料,植物油脂作為生物性柴油或精飼料用食油。 日解決10噸(8鐘頭),單線單批處理5噸。 依照每批號解決10噸(一般按30公斤/頭測算;約340頭豬)病死小動物的無害化處理必得副產物以下: 原料出粉率:25%-30%;出粉量:約2.5-3.0噸; 原料油的密度: 8%-12 %;出剩余油:約0.8-1.2噸。 產出率制成品骨血粉(可用以寵物飼料、毛皮飼料原料、有機肥料)粗蛋白含量≥60%,水份含量≤10%。 病死動物高溫高壓干化處理設備生產收益
目前國內病死豬無害化處理方法
在我國在探尋病死動物無害化處理過程中大概經歷了八十年代蒸制喂魚,90年代深埋,2001年起焚燒處理、深埋、化尸多種多樣方式 多管齊下,2013年起剛開始應用高溫化制機器設備、降解機器設備。這也是在我國養殖行業髙速發展趨勢三十多年來解決死豬的方法的一個真實寫照。
依據《病死動物無害化處理技術規范》強調,無害化處理,就是指用物理學、有機化學等方式 解決病死動物及有關動物商品,其所帶上的病原菌,清除動物肉尸傷害的全過程。在其中例舉的養殖廠病死動物無害化處理的方式 有四種:1.焚燒法(立即焚燒法、碳化焚燒法),2.化制作方法(干化法、濕化法),3.埋藏法(立即埋藏法、化尸窖),4.發酵法(高溫發醇、漚肥發醇等)。
現階段埋藏法仍是小散養豬廠解決死豬的關鍵方法,經營規模養豬廠多選用濕化、焚燒處理、深埋多種多樣方式 多管齊下,地區病死禽畜無害化處理集中化運輸管理中心多選用高溫化制主導、漚肥發醇輔助的作法,專業化大養豬廠也是有配置高溫滅菌無害化處理機器設備。現階段,伴隨著活豬業產業化進度推動,高溫化制作方法和發酵法是現階段解決死豬的關鍵技術性方式 。
病死動物高溫高壓干化處理設備生產收益