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發布時間：2021-06-11 09:33
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件
鍛件在冷卻過程中如有相變發生，除引起溫度應力外，還會產生組織應力，也是由于相變前后組織的比容發生變化，以及鍛件表里相變時間不同的結果。
如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時，隨著鍛件溫度降低，表層先進行馬氏體轉變，由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容，這時所引起的組織應力為，表層是壓應力，心部為拉應力。
但是這時心部溫度比較高，處于塑性良好的奧氏體狀態，通過局部塑性變形，上述應力很快得到松弛。隨后鍛件繼續冷卻，心部也發生馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是壓應力，表層為拉應力。
應力不斷增大，直到馬氏體的轉變結束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大，因此當鍛件冷卻發生其它組織轉變時，所產生的組織應力同樣具有上述規律。
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在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、沖孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由于冷卻不均、局部受力、碰撞等原因，經常會產生彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由于其形狀的特點，更容易出現這種情況。
如果這種變形超出了鍛件技術條件的允許范圍，鍛件便要報廢。校正就是把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。
校正有時可以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作臺的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般來說，校正大多是在校正模內進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。
鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質較好等。
加熱速度快
熱效率和生產由于感應加熱是依靠鍛件本身發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加熱方法的兩倍。
與此同時，由于集膚效應和環流效應，工件表層可在極短的時間里達到(試驗測定，感應加熱時的加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千度，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度）。
鍛件無保溫時間，所以生產效率很高，也便于實現機械化和自動化，適合于大批量生產形狀簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。
