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超聲波焊接在塑料行業的應用!

超聲波焊接在塑料行業的應用！ 超聲波塑料焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其它傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。 超音波熔接原理：藉由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭將能量傳達至塑料只接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理，促使產品瞬間熔化并結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。 熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業等。 超音波熔接實例：日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器… 等。 玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。 電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。 汽車制造業：方向燈、照后鏡、各類塑料成品…等。

如何改善超聲波的焊接效果?

銘揚：如何改善超聲波的焊接效果？ 要控制超聲波塑焊機的焊接質量一定要了解超聲波塑焊機在焊接過程中較容易發生的質量問題，再針對性解決，熟練操作后，就能自由控制了。 在超聲波焊接實際生產中，尤其對于產品等對外觀，性能等均要求的個人消費用品，質量依然是較難控制的一個問題?？偨Y以往的經驗發現通常較容易發生的一些質量問題有:強度低、產品表面產生傷痕或裂痕、制品產生扭曲變形或自色狀、產品內部零件破壞或者受擠壓而偏位變形、產品產生毛邊、產品焊接后尺寸無法控制公差內、產品偏位、超聲波焊接后無法達到水氣密封性能要求。 超聲波焊接大致上由超聲波機、超聲波參數、超聲波定位夾具和產品四個基本元素構成。 (1)改善超聲波焊接夾具 超聲波焊接夾具主要起定位及承載的作用對于具有復雜三維曲面形狀及加工精度要求高的產品，對超聲波夾具的加工精度則有較高的要求。 焊接夾具與被焊接的產品的角度或弧度不吻合時易造成產品焊接后發生變形一般夾具材料為鋁合金，夾具按待焊產品仿形加工后，還需要通過微調來改變夾具的固有頻率，使其頻率與超聲波焊接機配合使用時焊接效果較佳，此類夾具一般需委托專業超聲波焊接機廠家或聲學研究所加工。

超聲波金屬焊接機對系統的設計分析

超聲波金屬焊接機對系統的設計分析 在許多產品例如太陽能集熱板的生產過程中,需要將銅箔和銅管焊接在一起。傳統的焊接方法是采用高頻焊接法,該方法耗電量大、維護費用高、生產成本高。近年來,超聲波焊接技術由于具有節能、環保、安全、焊縫美觀、焊接強度高等優點,已開始在銅箔和銅管的焊接中使用。 PLC對用于銅箔和銅管連續縫焊的超聲波金屬焊接機的氣動和控制系統進行了設計分析。根據焊接工藝,擬定了氣動回路,進行了氣動元件的選擇計算,確定了管道直徑,驗算了壓力損失。擬定了PLC控制流程并對控制端口進行了分析,編寫了控制程序,實現了銅箔和銅管的自動焊接。 極群鑄焊的質量直接影響鉛酸蓄電池的質量和性能。通過對控制要求的分析，闡述了鑄焊機的工作過程。搭建了鑄焊機執行機構的氣動回路，并以PLC為控制核心，設計了鑄焊機的PLC控制電路、鉛爐的加熱和溫度檢測電路。接著給出了PLC控制程序的工作流程、鉛爐溫度檢測程序以及鉛爐加熱程序。該控制系統實現了極群鑄焊的、穩定的加工。