上海傳動梯形絲杠螺母廠家直供「在線咨詢」

大型梯形絲桿的主要加工流程(1)大型梯形絲桿的主要損壞形式,一般絲杠(≤7級精度)為彎曲及磨損;≥6級精度絲杠為磨損及精度喪失或螺距尺寸變化(2)大型梯形絲桿材料應具有足夠的力學性能,濟寧利興優良的加工性能,不易產生磨裂,能得到低的表面粗糙度和低的加工殘余內應力,絲桿熱處理后具有較高硬度,少淬火變形和殘余奧氏體常用于不要求整體熱處理至高硬度的材料,有45、45#調質，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬絲杠材料,有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等(3)大型梯形絲桿熱處理:一般絲杠:正火(45鋼)或退火(40Cr),除應力處理和低溫時效,調質和軸頸、方頭高頻淬火與回火精密不淬硬絲杠: 除應力處理低溫時效,球化退火,調質球化,如遇原始組織不良等,還需先經900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火處理后再球化退火,濟寧利興或直接調質球化精密淬硬大型絲杠: 退火或高溫正火后退火,除應力處理,淬火和低溫時效

大型梯形的螺紋要求

牙型角α=30°

　　螺距P 由螺紋標準確定

　　牙頂間隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1

　　外螺紋

　　大徑d 公稱直徑

　　中徑d2=d-0.5P

　　小徑d1=d-2h3

　　牙3=0.5P ac

　　內螺紋

　　大徑D4=d 2ac

　　中徑D2=d2

　　小徑D1=d-P

　　牙高H4=h3

　　牙頂寬f=0.366P

　　牙槽底寬w=0.366P-0.563ac

　　螺紋升角ψ tgψ=P/πd2

濟寧利興精密機械制造有限公司還可以根據客戶的要求選用特殊材料，如不銹鋼，軸承鋼，45#調質鋼，40cr鋼等加工同等尺寸的產品，還可以為客戶提供表面規格工藝的絲杠，承接非標訂制，品質保證，取貨快捷。但對牙形半角大和大螺距、絲杠、螺紋的粗加工還是在淬硬前車削為好。專業生產機床不銹鋼絲桿，45#調質鋼絲桿，40cr鋼絲桿，大型絲杠，大螺距非標絲杠，全部選用國內大型鋼廠的45#調制鋼和中碳鋼生產，材料品質保證。本產品以高精，高光見長，表面達到鏡面亮度。產品的表面的光潔度，產品的精度、直線度、橢圓度完全可以取代進口產品。

加工范圍直徑（20mm至360mm 長18m.精度：直線度≤0.1mm／m， 橢圓度≤0.002mm，螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3個，

直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。設置2測頭相互接觸(即被測物厚度為零)時，編碼器讀數為零，當測量厚度為h的物體時，上測頭編碼器的讀數為N，下測頭的讀數為N，則：h—a1N1 a2N2其中：a、a分別為考慮機械制造等因素的上、下編碼器的脈沖當量。螺紋按其母體形狀分為圓柱絲杠螺紋和圓錐絲杠螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋及其他特殊形狀絲杠螺紋，三角形絲杠螺紋主要用于聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動；

按螺旋線方向分為左旋絲杠螺紋和右旋絲杠螺紋，一般用右旋絲杠螺紋；按螺旋線的數量分為單線絲杠螺紋、雙線絲杠螺紋及多線絲杠螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動絲杠螺紋、絲杠螺紋等。為了使切削力平衡，精車刀需采用0°后角或小負后角，增加精車刀所產生的切削力，使之與半精車（切削余量大）所產生的切削力相平衡。

大絲杠螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。

直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。2）絲杠螺距的測量：螺距一般可用鋼尺測量,3）絲杠中徑的測量：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。螺紋按其母體形狀分為圓柱絲杠螺紋和圓錐絲杠螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋及其他特殊形狀絲杠螺紋，三角形絲杠螺紋主要用于聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動；

按螺旋線方向分為左旋絲杠螺紋和右旋絲杠螺紋，一般用右旋絲杠螺紋；按螺旋線的數量分為單線絲杠螺紋、雙線絲杠螺紋及多線絲杠螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動絲杠螺紋、絲杠螺紋等。切削時應手扶大拖板手輪，使大拖扳手輪不至于竄動，否則會影響螺紋精度。

山東大型絲杠螺紋的精度要求

　　國內外數控加工的實踐證明，數控機床的停機大約有20％-30％是由于數控編程不及時造成的，可見數控編程的效率直接影響數控技術的發展和應用。下工藝過程應考慮以下幾點：(1)對大型絲杠外圓和螺紋可分多次加工，逐步減少切削量，從而逐步減少切削力和內應力，減少加工誤差，提高加工精度。隨著數控技術的不斷發展，現在的數控系統都可以提供一種具備變量、表達式、邏輯判斷和業務流程的宏程序來作為數控編程的擴展功能。它不僅可以實現普通編程難以實現的功能，還可以簡化加工程序，大大提高編程效率。

　　由于梯形螺紋深度較深、寬度大、導程