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發布時間:2020-12-30 11:53  
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激光切割技術具有以下優點:
第三,切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內。
第四,速度快:切割速度可達lOm/min,l大定位速度可達70m/m/n,比線切割的速度快很多。
第五,切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要
切割加工小孔(直徑小與板厚)變形情況的分析
這是因為機床(只針對大功率激光切割機)在加工小孔時不是采取爆l破穿孔的方式,而是用脈沖穿孔(軟穿刺)的方式,這使得激光能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,造成孔的變形,影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔(軟穿刺)方式改為爆l破穿孔(普通穿刺)方式,加以解決。而對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
金屬切割領域光纖激光應用前景探討
自激光誕生以來,產業界就對其優異的性能報以極大的興趣,并捷足先登獲得了應用。預計產業界2011使用的激光器產品銷售額超過17億美元,而激光設備的銷售額超過66億美元。其中,金屬加工行業占居絕大部分。
在金屬加工行業,激光的應用已有數十年的歷史。長期以來,金屬切割領域,1000W以上的CO2激光器占主導地位。近年,以華俄激光為代表的國內激光設備商推出的中功率(500W)燈棒式YAG金屬激光切割機獲得了市場的廣泛的認可,占領了國內低端金屬切割機市場。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫。
激光切割
激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。跟隨環境變化積極調整“十三五”時期,行業發展的國內外環境和條件發生重大變化,既面臨大有作為的重大戰略機遇,也面臨諸多矛盾相互疊加的嚴峻挑戰。