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發(fā)布時間：2021-08-26 09:21
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影響新興球墨鑄鐵管孔徑大小的因素
1、碳當(dāng)量：行進碳量，增大了石墨化縮短，可削減縮孔縮松。
2、磷：鐵液中含磷量偏高，使凝聚規(guī)劃擴展，一起低熔點磷共晶在凝聚時得不到補給，以及使鑄件外殼變?nèi)酰虼擞性龃罂s孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。
3、稀土和鎂：稀土剩下量過高會惡化石墨外形，下降球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個激烈安穩(wěn)碳化物的元素，妨礙石墨化。
4、壁厚：當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后，內(nèi)部的金屬液溫度越高，液態(tài)縮短就越大，則縮孔、縮松的容積不只增加，其相對值也增加。
如何提高新興球墨鑄鐵管的出廠成型率？
一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量
合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。
二、操控原料加入，降低夾渣缺陷
為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。
三、改進離心設(shè)備，有用防備裂紋
削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。
新興球墨鑄鐵管廠家介紹
我公司主營：新興球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在新興球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝方面均達到國內(nèi)先進水平。球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)GB13295-2003和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。
目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達二百萬余噸，已銷往國內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等國家和地區(qū)。
新興球墨鑄鐵管的表面質(zhì)量
1.新興球墨鑄鐵管內(nèi)外表面必須光潔，不允許有裂縫、冷隔、錯箱等妨礙使用的明顯缺陷，凡使壁厚減薄的局部缺陷允許存在，但其深度不得超過（2 0.05T）mm其中T為管體壁厚。
2.新興球墨鑄鐵管法蘭備用輪廓清晰，不允許有影響使用的鑄造缺陷。
3.征得需方同意，不影響使用的局部缺陷可予修補，但修補后的新興球墨鑄鐵管必須重新進行水壓或氣密性試驗。
