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主跟片坡茬機的工作程序是: 開機㈠在工作臺上碼放主跟㈠主跟被自動送進模輥的凹槽㈠彈性壓料桿壓住主

跟㈠高出模輥的主跟被刀片削㈠片削后的主跟被壓彎成型㈠模輥轉動≈周≈片主跟片削完成㈠自動落人料箱㈠≈

個工作循環(huán)結束。

主跟片坡茬機的外形如圖2■11 所示。 該機主要由機械傳動機構、送料機構、片削機構、壓彎機構、電器控制

機構等組成。 片削后的主跟5，經過壓輥擠壓成弧形主跟2，以便于在主跟成型機或后幫預成型機上使用。 該機的主要技術參數(shù)

有:模輥外徑有96垃垃和120垃垃兩種規(guī)格，大片削寬度為140垃垃和 175垃垃，功率2.9LW。

內底在成型機模具內的成型狀態(tài)如圖2 ■28 所示。 上模1底模5 把內底4 壓在模腔中成型，當成型結束模具打開后，彈

桿6 將內底從底模腔中彈出。 根據(jù)內底成型機型號的不同，有底模5 裝在機身上，上模1 裝在油缸上;有的底模裝在油缸的

塞上，上模裝在機身上。 模具上的兩個定位銷2 和安裝柱3，供具在機器上定位和安裝時使用。 內底成型機的工作程序也因

型的不同而分有三種。

一種: 手工送≈只內底人模㈠模具閉合加壓成型㈠成型時㈠模具打開㈠手工從模具中取出成型內底㈠左右工位交替行。

二種: 手工送≈只內底人模㈠模具閉合加壓成型㈠成型㈠模具打開㈠機械手自動從模具中取出成型

底㈠傳送帶傳出成型內底并成摞碼放㈠左右工位交替進行。

3.外底銑邊的銑刀傳動和變位機構

外底銑邊機有單銑刀和雙銑刀兩種銑邊方式。 單銑刀，即銑邊機構只有≈把銑刀，≈次也只能銑削≈種外

，底邊形狀改變就要更換銑刀;雙銑刀，即銑邊機構有兩把不同的銑刀，底邊形狀改變時只要把銑刀變化≈個位

即可，可銑削兩種底邊。 雙銑刀傳動和變位機構如圖2 ■43 所示。 左銑刀1 和右銑刀3 均裝在銑刀變位盤2

。 盤2 上裝有大齒輪7。 當氣缸13 工作時小齒輪14 轉動，推動大齒輪7 使變位盤2 轉動，于是兩個銑刀變換

置。 變位盤2 通過軸承5 與機身連接在≈起。 變位盤內裝有銑刀軸6 和15，軸上端有銑刀1 和3，下端有皮帶

10 和12。 當皮帶變位時，皮帶輪也同時變位，只有處于銑削位置的皮帶輪旋轉，而另≈個皮帶輪與皮帶11 脫

。 電動機9 上的大皮帶輪8 驅動小皮帶輪和銑刀旋轉。 兩個銑刀的中心距為120垃垃，變位盤的外徑為

垃垃。