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發布時間：2020-07-25 17:30
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金屬板材加工就叫鈑金加工。其實這是因為鈑金加工的優越性能，比如說加工高、自動化程度高、速度快、操作簡單方便、效率高等，這里就不詳述了，我們一起去下面看。具體譬如利用板材制作設備機箱、機柜、外殼、護罩、電箱、設備零件、等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。
剪料：指材料經過剪板機得到矩形工件的工藝過程。
下料：指工件經過LASER切割或數控沖床沖裁的工藝過程。
落料：指在普通沖床或其他設備上使用模具加工得到產品形狀的工藝過程。
沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
鈑金件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量，對尺寸不符者進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。機架加工、鈑金加工的工藝介紹：為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，保證工件可以點焊牢固。這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，如數沖編程錯誤，模具錯誤等。
鈑金展開注意事項
１．展開方式要合，要便利節省材料及加工性
２．合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）
３．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
４．毛刺方向
５．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖
６．核對材質，板厚，以板厚公差
７．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開
８．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示
９．尺寸較多的地方要加放大圖
１０． 需噴涂保護地方須表示
