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發布時間：2020-10-18 03:16
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礦山機械是如何保養的
減少機械日常灰塵的影響
礦山機械灰塵通常是指在工作中產生的灰塵、土壤等雜物和非金屬材料的物質還有礦山機械生產中的一些金屬屑、磨損產物等等，如果這些雜物進入機械設備內部，到達機械配合表面上，危害在一定程度上會不斷上升，不但會使相對運動出現阻滯，也使零件的磨損程度大大損壞，擦傷配合表面，破壞潤滑油磨，促使零件溫度不斷升高，潤滑油變質。從篩分情況看，用振動篩代替了滾筒式篩分機，并采用了相應的綠色開采技術，每班只需5人，便達到了破碎機很高生產量，實現了關鍵環節的機器控制，采用了振動篩篩分的封閉生產，在機器安裝時還采取了必要的減振措施，降低了噪音、塵土，取得了很好的效果。為此，對于礦山機械的工作環境而言，一要使用、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂，堵住有害物質的源頭。二是要做好工作現場的機械防護作用，保證礦山機械的各個部分能正常工作，防止各種雜物進入機械內部，造成機械不良的損害，對出現故障的機械，盡快盡量到正規的維修廠去進行修理，如要現場修理，一定要做好準備工作，防止修理現場的零部件受到污染。
破碎機機架容易出現哪些故障
故障1：機架開裂。最終應當留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停機，應當當即封閉電動機，務必將物料鏟除干凈后方可重新進行破碎。造成機架開裂原因或許是因為生產時鑄造技術或焊接不到位而引起的設備本身的質量問題，在受到巨大的沖擊力時不能起到緩沖和自我保護的作用，而使機架受到損壞和斷裂。或許是齒形磨損后沒有及時維修，設備主機底角基礎剛性差不固定，引起機架的跳動等原因，對于這種情況應及時修復。若發現不能解除故障應及時更換新機架，換機架時同時也要更換肘板和肘板墊，保證二者與機架的配套使用，檢查鄂板發現磨損及時更換。
故障2：機架后部產生撞擊聲。清洗工程機械的柴油機、底盤、工作裝置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗過程中還可以發現各裝置、部件損壞和滲漏油部位，為下一步維修保養做好前期工作。是由于拉桿和動鄂下部的鉤子產生的摩擦聲，機械運轉時機架附近的彈簧和彈簧座之間相互撞擊發出的聲音。對于此現象應定期檢查彈簧的彈力，若彈簧失效應立即更換，并注意緊固拉桿和彈簧，防止摩擦和撞擊。安裝時還應注意的彈簧座的安裝位置，同時也要顧及緊定拉桿螺母的位置。
故障3：破碎機 機架跳動嚴重。位于設備底腳的螺栓在設備長時間的振動作用下松動或斷裂；設備主機基礎穩定性不高或是沒有防震功能。應重新緊固底腳螺栓或更換新的，加強底腳螺栓穩固性。給機器設備加墊枕木或橡皮用來加固基礎增強防震功能，防止機架振動。
破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。由于破碎機肘板本身在質量上有缺陷造成，出現這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，產品粒度是細粒，可達0。074毫米，甚至還要細些。其結構特征是破碎部件（或介質）互相接觸，所采用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是同時兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機。∮5。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350～400毫米
根據破碎方式、機械的構造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類
（1）鄂式破碎機（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎
（2）圓錐破碎機。礦塊處于內外兩圓錐之間，外圓錐固定，內圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷
（3）輥式破碎機。礦塊在兩個相向旋轉的圓輥夾縫中，主要受到連續的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用
（4）沖擊式破碎機。礦塊受到快速回轉的運動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機；籠式破碎機；反擊式破碎機
（5）磨礦機。礦石在旋轉的圓筒內受到磨礦介質（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。
A、輥磨機：借轉動的輥子將物料碾碎。
B、盤磨機：利用垂直軸或水平軸的圓盤轉動作為破碎部件。
C、離心磨礦機。利用高速旋轉部件和介質產生產離心力來完成破碎作用。
D、振動磨礦機。利用轉軸產生高頻率的振動，使介質與物料互相碰擊而完成破碎作用。
各類破碎機有不同的規格，不同的使用范圍。粗碎多用鄂式破碎機或旋回圓錐破碎機；中碎采用標準型圓錐破碎機；細碎采用短頭型圓錐破碎機。
