麗水光學鍍膜設備多重優惠【至成真空科技】

常用的光學鍍膜有哪些？

雖然薄膜的光學現象早在17世紀就為人們所注意，但是把光學薄膜作為一個課題進行專門研究卻開始于20世紀30年代以后，這主要因為真空技術的發展給各種光學薄膜的制備提供了先決條件。發展到今日，光學薄膜已得到很大發展，光學薄膜的生產已逐步走向系列化、程序化和專業化，但是，在光學薄膜的研究中還有不少問題有待進一步解決，光學薄膜現有的水平在不少工作中還不能滿足要求，需要提高。在理論上，不但薄膜的生長機理需要搞清光學薄膜，而且薄膜的光學理論，特別是應用于極短波段的光學理論也有待進一步完善和改進。在工藝上，人們還缺乏有效的手段實現對薄膜淀積參量的精準控制，這樣，薄膜的生長就具有一定程度的隨機性，薄膜的光學常數、薄膜的厚度以及薄膜的性能也就具有一定程度的不穩定性和盲目性，這一切都限制了光學薄膜質量的提高。所以，光學薄膜發展至今也可以說是一個飛躍性的進步了，今天首先賡旭光電小編和大家一起來認識一下生活當中常見的幾種光學薄膜。

一，減反射膜：又稱增透膜，它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光，從而增加這些元件的透光量，減少或消除系統的雜散光。

簡單的增透膜是單層膜，它是鍍在光學零件光學表面上的一層折射率較低的薄膜。當薄膜的折射率低于基體材料的折射率時,兩個界面的反射系數r1和r2具有相同的

光學薄膜：位相變化。如果膜層的光學厚度是某一波長的四分之一，相鄰兩束光的光程差恰好為π,即振動方向相反，疊加的結果使光學表面對該波長的反射光減少。適當選擇膜層的折射率，使得r1和r2相等，這時光學表面的反射光可以完全消除。

一般情況下，采用單層增透膜很難達到理想的增透效果,為了在單波長實現零反射,或在較寬的光譜區達到好的增透效果，往往采用雙層、三層甚至更多層數的減反射膜。圖1的a、b、c分別繪出Kg玻璃表面的單層、雙層和三層增透膜的剩余反射曲線。

多功能鍍膜設備及鍍膜方法與流程

現在，真空鍍膜機是用于外表處理PVD膜層的專用設備，包含真空磁控濺射鍍膜機、真空蒸騰鍍膜機、真空多弧離子鍍膜機等，真空磁控濺射鍍膜機可在低溫狀態下進行非金屬資料進行鍍膜，真空蒸騰鍍膜機和真空多弧離子鍍膜機歸于高溫鍍膜，適用于金屬資料鍍膜。

每種鍍膜機都有各自特色和使用范圍約束，如需鍍制多種不同膜層以及進行金屬和非金屬資料的鍍膜，需求置辦上述多種真空鍍膜機，存在設備出資大的缺陷。

為了處理上述問題，供給一種多功能鍍膜設備及鍍膜辦法。手套箱蒸鍍一體機，本體系由真空鍍膜體系和手套箱體系集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完結薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體空氣下進行樣品的寄存、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。首要用于太陽能電池鈣鈦礦、OLED和PLED、半導體制備等試驗研討與使用。

蒸騰鍍膜與手套箱組合，完成蒸鍍、封裝、測驗等工藝全封閉制造，使整個薄膜成長和器材制備進程高度集成在一個完好的可控環境空氣的體系中，消除有機大面積電路制備進程中大氣環境中不穩定要素影響，保證了、大面積有機光電器材和電路的制備。

注塑成型真空鍍膜機

注塑成型機器的滑移件（例如，噴射器、推進器或螺紋芯）可通過注塑成型真空鍍膜機制備的硬質涂層有效地防止磨損和刮傷。如果不允許成品接觸有污染的潤滑劑和脫模劑，則必須采用涂層，硬質涂層具有抗粘的特性，可降低熔料對蝸桿梢、逆流閥、噴嘴和關閉針的粘附力。當注塑蓋和塞用于包裝時，不可能使用任何潤滑劑或脫模劑，硬質涂層處理后的螺紋芯可將30-型腔工具的使用周期從1周增加到8個月以上，可靠的脫模和10%的周期縮短時間，可提高20%的生產率。

真空鍍膜機機械泵的分類

真空鍍膜機機械泵：也叫前級泵，機械泵是應用廣泛的一種低真空泵，它是用油來保持密封效果并依靠機械的方法不斷的改變泵內吸氣空腔的體積，使被抽容器內氣體的體積不斷膨脹從而獲得真空。 機械泵的分類：機械泵有很多種，常用的有滑閥式(此主要應用于大型設備)、活塞往復式、定片式和旋片式(此目前應用廣泛，本文主要介紹)四種類型。機械泵常常被用來抽除干燥的空氣，但不能抽除含氧量過高、有性和腐蝕性的氣體，機械泵一般被用來抽除性的氣體，但是對水氣沒有好的效果，所以它不能抽除水氣。旋片泵中起主要作用的部件是定子、轉子以及彈片等，轉子在定子里面但與定子不同心軸，象兩個內切圓，轉子槽內裝有兩片彈片，兩彈片中間裝有彈簧，保證了彈片緊緊貼在定子的內壁。