電廠螺旋噴嘴生產廠家的用途和特點「格億機械」

脫硫噴嘴的應用

  脫硫噴嘴主要應用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。

  燃煤電廠的煙氣和燃煤聯合循環中燃氣都有一項共同任務，即脫硫除硝。電廠排出的不經脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環境，而聯合循環的燃氣不經凈化處理則會禍害燃氣輪機的熱端部件．其排氣也會污染環境。

  國內外對電廠煙氣和聯合循環中燃氣凈化處理技術和裝置進行了大量開發研究反應用。在這些技術方案和裝置中大量使用了噴嘴，燃煤電廠和其他燃煤設備排出的煙氣中SO2及NOX對所在地區或城市危害大，主要是酸雨。電廠煙氣脫硫有干法和濕法之分：干法也需要將脫硫劑石灰漿液經旋轉噴霧與S02反應生成固態灰渣，然后經除塵排出；濕法則是采用(0.0l～0.05)g/L溶解度的石灰石水，再加些其他化學溶液，經布置在吸收塔中的大量噴嘴對煙氣進行噴淋洗滌。為了達到良好的吸收效果，吸收塔設計成逆流式，石灰石水通過循環泵送往在塔中不同高度空問布置的噴淋層噴嘴，液霧從噴嘴向下噴出以對逆流而上的煙氣進行噴淋洗滌。噴嘴必須由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅陶瓷。噴嘴布置成其噴霧能將整個吸收塔橫面覆蓋住。  燃煤聯合循環系統中氣化爐產生的燃氣脫硫方法與電廠煙氣脫硫方法相似，一般在流化床中燃用水煤漿，常在其中摻煙入脫硫劑，在經噴嘴噴人爐中燃燒制取煤氣。該煤氣已除去人部分硫，然后再經除硫裝置，使其98%以上H2S除去，得到潔凈煤氣供入燃機燃燒室。

格億機械教您五點讓您選到合適的碳化硅噴頭

1、在儲漆缸、槽體中應安裝文丘里攪拌噴頭。以"H"型即攪拌噴頭（也稱為文丘里噴頭）為例，槽液經一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴散噴射出來，達到溶質無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因為攪動確保了化學溶液均勻的混合；

2、脫脂和水洗工序的噴頭，可選用沖擊力較強的噴射型噴頭：以"V"型即扇型噴頭為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量；

3、磷化工序的噴頭則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴頭：以"Z"型即錐形噴頭為例，其噴頭離工件的距離為40cm～50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。

碳化硅脫硫噴嘴之霧化脫硫噴嘴設計原則

1、碳化硅噴嘴廠家提醒合理設計脫硫噴嘴的霧化角，因為霧化角過大，會造成霧化漿液射到墻面上，造成粘壁和結垢，嚴重時，造成設備無法運行。

2、碳化硅噴嘴廠家認為霧化粒徑不必過細，在循環流化床煙氣脫硫中，霧滴愈細，在霧化料液上消耗的能量愈大，過細的霧化漿滴需要的復雜的霧化脫硫噴嘴結構，能耗較高。

3、隨著處理煙氣量的增加，霧化脫硫噴嘴噴漿巨大，所以需要設計能耗低的霧化脫硫噴嘴。

脫硫噴嘴的兩種工藝

       2、對于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉運動的部件越簡單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉型壓力噴嘴。在綜合經濟和特性的基礎上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實心錐螺旋噴嘴。

　　由于脫硫噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進步，噴嘴的研究也逐漸深入。經過湍流阻力的修正，推導出簡單旋流噴嘴所遵循的系列關系式，并給出簡單旋流噴嘴各參數的計算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質的壓力噴嘴的應用研究仍然較少，一般都是以水為介質進行研究。