工業(yè)氣霧噴嘴推薦貨源「多圖」

為了提高內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的噴霧效果,采用數(shù)值模擬方法分析噴嘴內(nèi)部流動狀況對下游霧化效果的影響,并通過實驗驗證。結(jié)果表明:隨氣液壓力比增大,核長度明顯縮短,液體一次霧化效果更好,并且噴嘴出口氣液混合物的速度也更大,噴嘴內(nèi)部流動狀況更好;

隨氣液.雙氣流空氣霧化噴嘴為基礎(chǔ),運用計算流體動力學(xué)(CFD)模擬技術(shù)計算了該噴嘴的氣流場,分析了輔助氣流對霧化氣流場分布的影響.內(nèi)混式空氣霧化噴嘴利用氣體和液體之間的相互作用使液體射流碎裂成細(xì)小的液滴,獲得較好的霧化效果,被廣泛應(yīng)用于各種動力裝置中,研究內(nèi)混式空氣霧化噴嘴的霧化過程具有重要的意義。..雙氣流噴嘴設(shè)計保證了氣流場結(jié)構(gòu)的完整,增強了霧化效果,實現(xiàn)了霧化噴嘴在較大供氣壓力范圍內(nèi)的穩(wěn)焰功能和優(yōu)異的霧化性能

1.高壓微霧化噴嘴：高壓微霧化噴嘴由黃銅不銹鋼本體、不銹鋼噴嘴芯和不銹鋼導(dǎo)葉組成，并設(shè)有防滴裝置。它主要是通過3kg-120kg壓力下的液體高速流動，在導(dǎo)葉中形成離心渦流，并從噴嘴噴出非常細(xì)的霧粒。

高壓微霧化噴嘴與空氣加濕相比，制造成本高10倍以上，無需空氣輔助，系統(tǒng)設(shè)備簡單，噴霧顆粒細(xì)，效果好，無堵塞，無泄漏，內(nèi)旋自動清洗，不銹鋼噴淋。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在噴嘴入口水壓和空氣壓力一定的實驗條件下,扇形噴嘴具有更大的噴霧錐角,但多孔噴嘴的液滴索特平均直徑SMD明顯低于扇形噴嘴。采用先進(jìn)的鍛造和沖壓工藝處理，噴嘴壽命長。高壓微霧化噴嘴主要用于廠房加濕、鹽霧試驗、人工噴霧等加濕場所。

干霧除塵原理

干霧抑塵是利用干霧噴霧器產(chǎn)生 10 μm 以下的微細(xì)水霧顆粒( 粒徑在 2?8~ 10 μm 的霧稱為干霧; 粒徑在10~ 50 μm 的霧稱為濕霧), 水霧顆粒與粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚增大, 并在自身重力作用下沉降。

干霧抑塵效果

減少了原料在翻車過程中的損失量。

減少用水量原噴水裝置噴水量大,使用微米級干霧抑塵裝置后,噴水量減少了一半以

上。

減少了清理的勞務(wù)費用 使用原噴水抑塵裝置, 需投入大量的人力來清理翻車機房卸料池。使用微米級干霧抑塵裝置后, 無需頻繁清理, 相應(yīng)的費用減少。

噴霧問題應(yīng)如何預(yù)防和解決？

在任何應(yīng)用中，步和的一步是選好噴嘴。在使用循環(huán)水的噴霧系統(tǒng)中，水很容易被臟物、雜物污染，從而引起噴嘴堵塞或磨損。其次，也是很重要的一步是建立一套噴嘴維修計劃來檢測噴嘴的性能，這樣要求的應(yīng)用參數(shù)就能很好的保持。每個應(yīng)用都有其特定的要求，對噴嘴的性能參數(shù)也有其要求順序。例如在某些噴霧應(yīng)用中，噴嘴只有一個目的。這個目的僅要求向槽罐中噴射一定量的液體；而在有些應(yīng)用中，就一定要確保噴嘴的流量維持在某一水平。

　需考慮的應(yīng)用因素

　流量――每個噴嘴

　噴霧壓力――在一個噴淋管上

　噴霧形狀――每個噴嘴

　產(chǎn)品質(zhì)量――由質(zhì)量管理部門提供

　使用效果――在粉塵控制；噴霧干燥；煙氣冷卻；水冷卻；噴霧加濕等

　　每個噴嘴的維修計劃應(yīng)該僅考慮在某一特定應(yīng)用中的重要因素。在整個維修計劃中，還要考慮噴嘴清洗的制度和方法規(guī)定；噴嘴更換時間的規(guī)定；以及其它與噴霧有關(guān)的因素。后，還必須負(fù)責(zé)噴嘴維修計劃的人員，以使維修計劃堅持執(zhí)行。