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發布時間:2020-12-05 06:52  
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因為金屬鋁重量輕這一特點,在汽車工業的應用日益受到重視 ,歐美國家的汽車公司,如美國通用汽車公司、福特汽車公司和德國大眾汽車公司、寶馬汽車公司都在強化和開發鋁部件在汽車上的應用,全鋁汽車已經成功研制出來,其減輕汽車自重、節省燃料、有利環保的優勢令人矚目。
鋁鋁工業之所以能成為一種可持續發展的工業,不僅在于鋁具有良好的性能 (密度小、塑性變形性能好等 ),而且由于是有可回收性與再生利用價值的工程金屬 ,其回收節能效果甚佳,且廢鋁回收率相當高,又能反復循環利用,實現循環經濟所提倡的目標。具有可回收性,而且是一種可以反復使用, “永不消失 ”的金屬。
再生金屬產業發達的國家,從產品的生產環節上制訂出有利于產品報廢后回收再利用的政策法規。產品的生產、使用到回收、再利用等各個環節上都具備很完善的連續的跟蹤監督體系。許多發展中國家也已經開始重視再生金屬產業,在生產、使用、回收到再利用的各個環節上,通過制訂相應的法律法規規范支持再生金屬產業發展。
世界再生鋁材料的應用主要針對材料性能要求不高的鋁合金工業,再生鋁材料應用的是汽車工業,
比例在 30%左右,其次是建筑行業,所占比例為 18%,再次是包裝行業和電器行業等。國際再生鋁產業的工藝、技術和設備的先進程度差別很大。
再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐,一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐。小型企業可采用池窯、坩堝窯等冶煉。近年來,發達國家在生產中不斷推出了一系列新的技術創新舉措,如低成本的連續熔煉和處理工藝,可使低品位的廢雜鋁升級,用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。大的鑄錠重 13.5t, 其中,重熔的二次合金錠 (RSI) 可用于制造易拉罐專用薄板,薄板的質量已使每支易拉罐的質量下降到只有 14g 左右;某些再生鋁,甚至用于制造計算機軟盤驅動器的框架。
近幾年,新發展起來的用稀土合金對再生鋁進行變質、細化和精煉的工藝, 有望使廢鋁回收冶煉業的環境污染問題得到解決。該工藝充分運用稀土元素與鋁熔體相互作用的特性, 發揮稀士元素對鋁熔體的精煉凈化和變質功能, 能夠實現對鋁熔體的凈化、 精煉及變質的一體化處理, 不僅簡潔, 而且能夠有效地改善再生鋁的冶金質量。在處理的全程中均不會產生有害的廢氣和其他副產品。