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發布時間:2020-10-13 20:13  
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工業生產現場,常用的空壓機有活塞式空壓機,螺桿式空壓機(螺桿式空壓機又分為雙螺桿式空壓機和單螺桿式空壓機)、離心式空壓機。
活塞式空壓機由曲柄、曲軸、連桿、活塞、氣缸、進氣閥和壓力閥組成,通過曲軸、和活塞的轉動在下沖過程中,空氣通過打開空氣閥被吸入氣缸。在上沖程過程中,空氣被壓縮,排氣閥打開,壓縮空氣排入儲氣罐。按活塞類型又分為無油潤滑和有油潤滑
活塞式 空壓機的特點:
(1)低到高的壓力:0.5MPa到大于20.0MPa
(2)低流速至動力輸入
(3)小于22KW的系統置辦成本低,小功率的系統維護成本低,大功率的系統維護成本高;為獲得蕞佳性能,需要經常檢測維護情況
螺桿式空壓機具有結構簡單、工作可靠及操作方便等一系列獨特的優點,因而自誕生之日起就受到工業界的廣泛重視。經過多年的發展,螺桿式空壓機在1-60m^3/min的流量和<=2.0MPa的壓力范圍得到廣泛的應用,在工業現場占有率已經接近100%(幾乎完全取代活塞空壓機),而其中99%以上是雙螺桿式空壓機。

雙螺桿式空壓機誕生于20世紀30年代。它由一對平行布置,相互嚙合的轉子組成。工作時,一個轉子按順時針轉動,一個轉子按逆時針,在相互嚙合的過程中,空氣被壓縮到所需要的壓力。雙螺桿式空壓機具有極高的機械可靠性和優良的動力平衡性,操作及維修亦十分的方便,眾多科研機構和制造企業經過大量的理論研究和生產實踐雙螺桿式空壓機于20世紀70年代已趨于完善,并獲得了極大地市場份額,是目前市場中的主導產品。目前國內外 的空壓機生產企業生產的螺桿式空壓機均為螺桿式空壓機。
雙螺桿式空壓機的工作循環可分為吸氣過程(包括吸氣和封閉過程)壓縮過程和排氣過程。隨著轉子旋轉,每對嚙合相繼完成相同的工作循環。

螺桿式空壓機試運轉步聚:
1)確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。
2)確認供電線路接線無誤,接好接地線。
3)松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。
4)檢查油氣桶內油位是否在規定油位。
5)從進氣閥內加入約05L潤滑油,并用手轉動空壓機主機數轉,防止啟動時空壓機內失油燒損,特別注意可讓異物掉入壓縮機體,以免損壞壓縮機。
6)送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符,液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時需切斷供電電源,將電源線中任意兩相對調即可。測試主電壓是否正確,三相電壓是否平衡。
7)打開壓縮機空氣出口,確認機組內各泄水閥關閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。
8)將配套設備先開機運轉,如干燥機、冷卻塔等,并確認其運轉正常。
