室外管道泄爆閥（單向隔爆閥）

隨著現代工業的發展，粉塵爆炸的潛在危險性大|大增加。在實際生產中，使用泄爆片泄爆，不做好爆炸隔離，如果除塵器內發生粉塵爆炸，除塵器內的壓力就會增大，造成氣流逆向除塵器流動，爆炸產生的火焰和壓力波就會通過相連管道傳輸到其他相連設備，引起二次甚至更大威力爆炸的產生。隔爆技術可以防止爆炸從初始位置向其他工藝單元傳播，避免“二次”爆炸或爆炸事故的發生，從而減輕爆炸災害。因此，通常至少除塵器入口管道需要進行爆炸隔離。  產品概述操作簡便、經濟的單向被動式隔爆閥，一旦工況中許多容器連接在一起發生爆炸或多次爆炸，它會通過阻止爆炸傳播來保護相鄰設備不受破壞。

當隔爆閥出口側發生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使背壓閥瓣關閉，節氣閘刀緊閉于入口側傾斜端面上，阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。 
采用重力式設計,無需傳感器觸發,有常開式和常閉式。
適用:單向隔爆,負壓,水平安裝
適用粉塵:有機粉塵和無機粉塵(含金屬粉塵)
口徑從DN100~DN1000,多種可選
材質:閥體碳鋼,涂層顏色RAL3000;閥瓣不銹鋼
適用風速:15-30m/s;
壓力損失:200pa左右
大可承受爆炸壓力:2.0barg20C
適用粉塵:Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵
安裝方式:水平安裝,采用法蘭連接
安裝位置:除塵設備入口管道2-7m
可以通過集成傳感器檢測操作條件,允許更長的維護時間
堅固,耐用的設計,允許低限度的維護
自帶檢查蓋,方便檢查；
可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；
可提供國內機構的檢測報告；
現實情況中,許多容器連接在一起,比如除塵器和管道,料合與管道、一旦某一設備發生爆炸,火焰和氣壓會隨著管道傳播到其它設備上,從而造成設備的二次爆炸或多次爆。

增加隔爆閥可有效的防止爆炸傳播,保護相鄰設備或車間,避免造成二次爆炸或多次爆炸。

產品應用行業：木材加工，塑料，，噴淋，食品和奶制品，燃料加工，制藥，煤炭加工，釀酒，化工，金屬，加工化學品，電力，水泥等行業。 
產品應用設備：管道，料倉/容器，風機，過濾器/旋風分離機，提升機/槽型鏈板輸送機，噴霧干燥機等。

粉塵主要有三種方式：泄爆、隔爆和抑爆
泄爆：通過一種泄壓裝置將爆炸提前釋放，保護設備不被損壞。
隔爆：通過一種隔爆閥將爆炸阻隔，防止火焰傳播下去。
抑爆：首先探測裝置探測到初的形成的火花，然后反饋開啟滅火裝置，瞬間將火熄滅， 防止爆炸的產生。
從粉塵爆炸的五要素我們可以看出，粉塵只有在受限的空間內才會發生爆炸，所以我們對現場涉粉的密閉設備重點做出防護措施。比如：除塵器，提升機，料倉，干燥機等。
室外的設備：允許采用泄爆片直接泄放，采用無焰泄放可以對周圍環境提供更好的保護。注意：泄放口應避開人員通道、電器設備等其它可能會受到泄放造成影響的設備。

室外管道泄爆閥（單向隔爆閥）工作原理：
發生粉塵爆炸時,沖擊波在火焰前端,隔爆閥由爆炸產生的沖擊波迅速關閉,并由自鎖機構鎖死,防止閥瓣開啟,阻止火焰和壓力波傳播,爆炸結束后,手動復位,簡單維護后即可再次使用。正常工作時,閥瓣由輔助開啟裝置打開.
常閉式單向隔爆閥,其特征在于:其包括閥蓋、閥瓣、閥體管法蘭,所述閥蓋通過軸連接在所述閥體的上部,所述閥瓣的動作由除塵設備下游風機風量控制,當風機開始工作時閥瓣會緩慢打開,在運行一段時間后達到一個能進行介質傳輸的狀態。

     室外管道泄爆閥（單向隔爆閥）產品特點

• 被動式粉塵隔爆閥，重力式設計，無需傳感器觸發，有常開式和常閉式；

• 適用：單向隔爆，負壓，水平安裝；

• 適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；

• 口徑從DN100~DN1000，多種可選；

• 材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；

• 適用風速：15-30m/s；

• 壓力損失：200pa左右；

• 大可承受爆炸壓力：0.7barg@20℃；

• 適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；

• 安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；

• 安裝位置：除塵設備入口管道3-7m；

• 可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；

• 堅固，耐用的設計，允許限度的維護；

• 自帶檢查蓋，方便檢查；

• 可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；

• 可提供國內機構的檢測報告；
  管道設備單向隔爆閥工作運行；
  1、在正常操作條件犀內部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開； 
  2、在停止狀態，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側傾斜端面上； 
  3、如果在允許情況犀在隔爆閥的出口側發生爆燃和爆炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關閉，爆炸產生的壓力波會使節氣閘刀緊閉于入口側傾斜端面上，從而阻止爆炸傳播到上游管道和設備，起到隔離的作用。 

  

  
  

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