天津色素炭黑常用指南「億博瑞」

炭黑的化學性質

炭黑的化學性質 可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面特別高。在爐黑中可檢測到吡喃酮結構，這種結構決定了爐黑的堿性性質。揮發份含量可判斷表面官能團的濃度，也可測得炭黑的極性。另外由于炭黑的表面積較大，容易吸附揮發份環境中的水分，所以炭黑在運輸，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。 大部分都是探討導電粒子接觸的幾何學研究。該理論認為，碳黑填充量越大，處于分散狀態的炭黑粒子或炭黑粒子集合體的密度也越大，粒子間的平均距離越小，相互接觸的幾率越高，炭黑粒子或炭黑粒子集合體形成的導電通路也越多。不同極性的高聚物與炭黑組成共混體系的極性越大，炭黑臨界體積分數就越大，意味著體系的導電性下降，因為炭黑表面含有很強的極性基團，基體極性大，作用增強，這時強度增加，卻妨礙導電粒子自身的凝集，以致導電性差。

導電炭黑用途

導電炭黑用途 1.材料的導電性能與導電填料（導電碳黑型號和填加量）、基體樹脂（聚合物的種類和結晶度）、助劑、溶劑及加工制備工藝有關，以下建議僅供使用時參考。不同的體系、用途和要求，其配方和加工工藝亦不同，對此應進行具體的試驗研究。 2.在通常情況下，在涂料中使用時，當導電碳黑的添加量為～5%(重量百分比PWC)時，涂層面電阻為105～106Ω。 3.在線型低密度聚乙烯(LLDPE)中，當導電碳黑的添加量為～10%(重量百分比PWC)時，制品面電阻為103～104Ω；在低密度聚乙烯(LDPE)中，當添加量為～10%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚(PP)中，當添加量為5～8%時，制品面電阻為104～105Ω；在聚（PVC）中，當導電碳黑的添加量為～15%(PWC)時，在150℃、二輥混煉10分鐘，PVC制品面電阻為103～104Ω；添加量為～25%(PWC)時，PVC制品面電阻小于100Ω。

色素碳黑炭黑尾氣的燃燒過程

火焰的傳播 如果在點火時，氣體不是全部著火，而是使電話部分燃燒，此時在點火處就會形成一個很厚的高溫燃燒面，此焰面不斷向來被點燃的氣體方向傳播，這種燃燒現象稱之為火焰的傳播過程，而火焰面的移動速度，稱為火焰的傳播速度。

正常燃燒時，火焰的傳播是依靠燃燒層中產生的熱量，以熱傳導的方式傳給近鄰尚未燃燒的可燃氣體，使其成為新的火焰面。這種以熱傳導所進行的火焰傳播方式稱之為正常燃燒，其火焰傳播速度一般為每秒幾厘米至幾米。火焰傳播速度常用法向火焰傳播速度來表示，也就是以垂直于火焰面的分速度來表示。通常火焰的傳播速度是用實驗的方法來確定的。

導電炭黑保持穩定的導電性

導電填料是導電涂料的重要組成部分。常用的導電填料包括金屬系填料、炭系填料、金屬氧化物系填料以及復合填料等。金屬系填料主要有銀粉、鎳粉和銅粉等。其中銀粉的化學穩定性好，導電性高，但價格昂貴，使用受到限制。銅粉的導電性好，價格低廉，但銅粉的性較差 , 在制備導電涂料過程中，為了防止銅粉的氧化及保持穩定的導電性，一般采用劑對銅粉進行處理，或用較不活潑的金屬 ( 如 Al 、 Sn 等 ) 包覆銅粉。鎳粉價格適中，性能也比較穩定，應用較為廣泛。色素碳黑

金屬系導電填料的比重大，大量添加時易沉底結塊，不便于施工。超細石墨、高結構炭黑等炭系填料，雖然導電性不很高，但能滿足防靜電要求，如導電炭黑用量得當，對涂料物理性能的影響不大。炭黑的粒子越小，表面積越大，導電性越好。通常情況下，炭黑的吸油量越大，炭黑中的氫含量、氧含量、揮發分、灰分和含水量越低，則其導電性越好。