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發布時間：2020-11-02 13:37
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焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。
電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。
電捕焦油器的投運及注意事項
1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預備投運。
2、對電捕先蒸汽置換：
在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。
注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。
3、鼓風機后電捕的煤氣置換（正壓系統）
a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。
b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。
c、當含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。
d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關依次開啟，升到40～55KV運轉；至此，電捕的負荷投運完成。電捕轉入正常狀態運行。
電捕焦油器是用于煤氣凈化處理的重要設備，它主要是給煤氣在經洗滌、冷卻處理后除去焦油及粉塵以便下道工序使用。電捕焦油器在工業領域被廣泛運用。但是使用過程中，電捕焦油器難免出一些毛病，下面就來給大家說說遇到常見問題該怎么辦。
遇到電捕焦油器的絕緣為零時，這基本是由電暈極斷絲或絕緣子絕緣低導致的。如果是電暈極斷絲，應把人孔打開依據氣體分布板上的重錘或極絲找到蜂窩位置，極絲問題就立即更換極絲，直到絕緣正常后便封堵人孔。如果是絕緣子絕緣低，應檢查絕緣子的加熱電源有無連接好，如果脫落，要接通絕緣子的加熱電源，使絕緣子的溫度上升到80度就可以了。除此之外，焦油堵塞也時常出現，這就要保證及時清潔焦油器底部的焦油。
工業粉塵治理在除塵設備選型時需要注意：
首先是防塵。例如在處理鋼渣等散狀料時，使用局部密閉，使出現的粉塵、在其中循環消耗其動能后，粉塵大多數會自然沉降下來。這樣的機械防塵、除塵在國外被稱之為無動力除塵，在很多場合中的大部分粉塵都適合使用無動力除塵;至少要先使用無動力除塵預處理。
其次，是用噴水霧、或泡沫進行一系列粉塵的治理。直接噴霧可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、聚集、變大，然后就很快與大氣分離;此外，對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧完成蒸發冷卻就可以用很少的水使煙氣冷卻，體積縮小，速度降低也有易于除塵。
后，直接使用的除塵設備。因為從減排徹底的角度考慮，節能的除塵器是選，相對污染后的高額罰款，無形的社會反面效應對企業的影響，投資在除塵設備上的成本就足夠低了。
