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發布時間：2020-12-01 09:43
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全自動攻牙機設備提高勞動生產率效果顯著
采用全自動攻牙機設備生產主要目地就是要不斷提高勞動生產率，即不斷降低消耗在產品中的活勞動及物化勞動量。
提高勞動生產率的基本途徑可從減少生產單位產品投入的活勞動或物化勞動兩方面考慮。攻牙機這款設備是能配合生產制造有效率的工作，并且根據實際的需要也可以調整出較大的使用價值。一方面，提高自動化設備程度，減少產品中的活勞動量；另外一方面，采用先進工藝技術和新材料，盡量降低產品制造的物耗。采用自動化技術時需要注意的是：活勞動的減少與勞動生產率的提高兩者并非一直成線性關系；活勞動的節約量應大于物化勞動的增加量才能提高勞動生產率。
自動化設備基礎設計應滿足平面布置和柔性化的要求，并要有足夠的強度和良好的穩定性，不能下沉和變形，避免影響鄰近物，此外還應考慮其經濟性。
自動化設備基礎不應與鄰近物和其他設備有強烈的振動，因此，基礎的質量和尺寸應使其振動不超過壓力機械所規定的數值。自動化設備基礎本身以及鄰近物和結構物，不允許有強烈的振動，要符合這個要求，是一件比較復雜的課題。
說到底，不管什么產品，價格永遠是客戶考慮的一個因素。所以，相比部分企業采購已使用十年左右的二手進口設備，為何不 “轉投”國產新自動化設備的懷抱，進行一番新的嘗試，進而產生更多的經濟效益。
一般來說，在同等價格的情況下，我們有選擇的對比，更多會選擇新的而不是“二手貨”。什么是多軸自動攻絲機多軸自動攻絲機具備的性能非常好，其幾性強，強度也高，并且精度也高，使用壽命也長，像一臺這樣的設備，一般一些廠家都是使用了幾十年還能夠正常運行工作。其次，二手進口設備同樣涉及到產品后期的維護與保養，因二手設備的服務商是走整體市場銷售，所以在售后服務方面很容易出現紕漏，不能及時處理客戶問題。但是，國產新自動化設備都是設備生產企業直接提供服務，以此保證后期設備的性能與使用效果。
除此外，通常情況下，國產的機器在分辨率上可能還更勝一籌，并且針對設備有全新的設計和組裝零件，生產效率也相應有所提高。無疑，自動化設備的這兩個工藝能力也是用戶為關心的方面
自動攻牙機產生爛牙的原因及法理
自動攻牙機數值控制工具機結構可分為四大部分：
1、機械本體：是我們在進行加工中所要控制的對像。
2、量測系統：用來量測機械各部分的靜態和動態情況，以提供資料給數控系統作為判斷的依據。
3、驅動系統：用為數控系統指令的執行者。
4、數控系統：是數控工具機的大腦，用以分析、判斷及指令的傳達，并和操作者作加工資料與信息的交換。關于鋼料，普通用機沒或濃度較大的乳化液請求較高的可用菜油或二硫化鉬等。 首先將加工程式指令經由讀帶機、磁碟機或者鍵盤上的按鍵直接輸入數控系統的記憶體內，這些數據資料經過電腦的計算處理后，再經過位移控制介面將所生產的脈沖信號傳送到紅運器來驅動伺服馬達，直到由回饋所送回的信號與執行正確位移量所需脈沖信號一致為止，若二者不相等時則會生產一誤差信號，繼續驅動伺服馬達，直到回饋之脈沖值與所輸入的值相等。
攻牙機出現的問題：爛牙出現原因分析：
1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙
2、頭攻、二攻不重合，正反轉路徑不一致
3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來
4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候
5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經及沒及時排除
切屑防止方法：
1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲
2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲
3、開始攻絲時一定要使螺絲攻與工件端面垂直
4、對塑性材料攻絲時一定要加潤滑冷卻液
