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發(fā)布時間：2020-10-07 16:23
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母線加工機操作中
1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。
2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。
3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。
4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。
5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。
7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。
8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或更換。
9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。
10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車排查。
數(shù)控加工中心加工中的精度問題:
幾何誤差所導致的加工精度的誤差
加工中心加工中由于刀具和夾具在受外力和加工中產生的熱量等外界因素的影響下，機床的幾何精度受到影響，機床上加工的零部件產生幾何變形，從而導致產生幾何誤差。下面我們就具體的來看一下：母線加工機折彎單元工作（１）將主操作面板上的＂折彎工作＂旋鈕開關打到工作位置，此時主面板上的＂折彎工作＂指示燈亮。據(jù)研究，產生幾何誤差的主要原因無外乎以下兩種：內部因素和外部因素。機床產生幾何誤差的內部因素指機床本身的因素導致的幾何誤差，如機床的工作臺面的水平度、機床導軌的水平程度和直線度、機床刀具和夾具的幾何準確程度等。外部因素主要是指在外部環(huán)境和加工過程中的熱變形等因素影響下產生的幾何誤差，如刀具或零部件在切削過程中，由于受熱膨脹、變形，從而產生幾何誤差，影響了加工中心的加工精度和零部件的加工精度。
數(shù)控母線加工機沖孔解讀：
1.沖孔單元采用頂針設計：使其加工時牢固穩(wěn)定，加工出來的工件更。
2.轉塔式?jīng)_孔模具臺：采用齒型六模位整體轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命。
3.轉盤采用齒型結構：視線好強度高。
4.工作時無需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時切換模具，避免一個一個地更換模具浪費時間，優(yōu)化了沖孔工作流程，生產效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。
5.采用聚氨酯墊 彈簧設計：使模具退料更快。
6.本系列數(shù)控母排加工機沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關，一目了然，簡單快捷。
7.采用行業(yè)內精準60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩(wěn)定強大，生產工件效果更佳。
母線加工機是參照國外先進產品，并結合國內實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機沖孔單元的使用和換模方法。
母線加工機沖孔單元的使用：
在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。
在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。
沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現(xiàn)故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）
注意：材料缺陷也會造成模具損壞。
當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。
進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。
工件必須保持在工作臺上進行沖孔。
檢查上、下模尺寸。
母線加工機沖模的換模方法：
換模前，應將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。
把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。
松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。
務必用“按鈕開關”或“腳踏開關”檢查上、下模的對中。
