東莞電子SOP開發來電咨詢「在線咨詢」

信息看板;記載后續工序必須生產和定購的零件、組件的種類和數量。此外，針對生產過程中出現的問題，大家也可以發表自己的意見，以便統一員工的思想，讓大家可以朝著共同的目標去努力。電子看板系統在生產線與倉庫之間的物料配送體系的實施流程大致如下：提出需求申請：生產線人員通過看板實時顯示的車間生產數據，了解缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在電子看板系統中申請物料。

備貨：配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據看板描述的信息，進行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。

在MES系統所有基礎數據中，物料信息，包含物料代碼、名稱、單位、成本等是非常重要而且維護工作量很大的基礎數據。整個供應鏈的資源供應必須是可見的，并且在可用性方面要完全透明。這部分數據正常應該在MES系統中生成和進行維護，但是已經實施ERP的企業都會認為這些數據已經存于ERP系統中，不必再次錄入和維護。從ERP系統直接把物料數據導入到MES系統當然是一種方便可行的方法。但是MES對生產物料的管理非常細致，不同于庫存和BOM－MRP模塊對物料的要求。

MES系統在進行排產計算的過程中需要提取物料的預計庫存數量，才能保證原材料的供應滿足生產需求。需要注意的是：這個預計庫存數量與ERP庫存模塊所提供的庫存數量有本質的區別。智能電子看板系統同時，由于智能電子看板系統本身也是在實踐操作中不斷進行總結、優化和完善的產物，在這一過程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優化，能提高做事情的效率。MES系統的目標是制定‘未來’的計劃，所以它需要的是未來的、預計的庫存物料數量；而ERP庫存模塊所提供的是‘以前’的和‘當前’的物料數量。為了得到未來庫存數量，MES系統需要得到原材料的預計到貨數量和時間，這些信息本來需要在MES系統中進行手工錄入，但是如果用戶已經實施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數據。