吉林鋼板倉可量尺定做 山東新天宇鋼板庫

鋼板倉制作簡介

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉（如圖2.1、圖2.2），它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達到8.4 mm。低碳節能鋼板可循環利用，施工周期短，投資比傳統混凝土庫省，儲量大，節約土地。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產線成批量生產，生產線可以全自動制作各種規格的波紋板。輥壓法的優點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規格的波紋型鋼板制品。

鋼板倉的成本對比

以作業成本為例，以房式倉裝包裝糧和筒倉裝散糧的兩個不同倉表3-1型的糧庫作業實測數據比較，以接卸一列40節車箱2400T專列計算，直接作業成本 ：房 式 倉為13.12元/t ，圓 筒 倉 0.93元/t，鋼板筒倉一般小于0.93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數據引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。以儲存保管37萬斤稻谷一年為例，保管費用：鋼板倉2.94元/萬斤而常規保管需要13.6元/萬斤；運行雜費（進出倉電耗、出倉費用、人力）：鋼板倉3.93元/萬斤而常規保管需要4.78元/萬斤。庫內正壓力左右和無功耗濾塵功能鋼板倉庫內的空間，是一個完全封閉的狀態。

鋼板倉名字的起源

鋼板倉是區別于鋼板倉的界定稱謂，此稱謂源于2003年《水泥》雜志期第37頁“用大型鋼板庫解決淡季生產水泥的儲存問題”一文，稱謂的確定是由載文作者徐茂成和責任編輯王承敏先生創意。《鋼板倉》目前廣泛采用利浦式的扣邊“鋼板圓倉”為主導。出庫率達到98%,低的也在95%左右，這給需用方的企業創造了極大的經濟效益，這是使用鋼板庫的企業一致認可的事實。其形態在工業領域按工藝要求，多因安裝輸送設備而建成連排群倉體架空、頂部在上世紀設有連通安裝輸送和收塵設備的通廊，目前庫頂雖基本不再建倉頂通廊，但“倉”底仍沿用架空的基本結構形態，而大型鋼板庫是按照節約建材資源源的要求落地建造。底部排料采用庫中心一管排料輸送到工藝要求的位置，頂部不建造安裝設備的通廊而采用氣力輸送入庫，這是上世紀八十年代中期至今始建庫和傳統圓倉的結構形態區別。

大型鋼板倉冠以‘大型’兩個字，是因為始建庫的當時，所有傳統圓倉容量超過千噸的甚少，而始建鋼板庫在儲期超過十天后，可儲硅酸鹽水泥兩萬余噸，此容量在當時的大型儲庫，因此始稱為大型鋼板庫。

大型鋼板倉稱其為大型鋼板‘倉’不能體現大型鋼板庫的巨大容量：目前鋼板倉的容量，因架空和倉底排料輸送的限制，超過六千噸的甚少，而落地式的大型鋼板庫一般均在萬噸以上，而且根據設計的結構應力和庫底排料的排空要求，可做成二十萬噸，因此，把大型鋼板庫稱其為大型鋼板倉，因不能區別容量大小的概念而欠妥。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價。

鋼板倉庫頂鋼梁吊裝施工現場安全生產責任

(一) 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規程， 操作中，應堅守工種崗位，嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進入施工現場，高空作業必須佩戴安全帶。

(二) 吊裝作業人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結構安裝經驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，起重范圍之內的信號指揮和掛鉤工人應經過嚴格的挑選和培訓，必須熟知本工程的安全操作規程，司機與指揮人員吊裝前應相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。根據我們生活的環保意識逐漸提高，我們開發的鋼板倉，深受大家喜愛，在這個環保的年代，鋼板水泥庫給我們帶來哪些幫助呢。

(三) 施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動。

(四) 作業中發現起重機傾斜，支腿不穩等異常現象時，應立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

(五) 行使時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作業中起重臂下嚴禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊鋼梁。