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發布時間：2021-09-10 15:59
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鋼筋生產加工一般要歷經四道工藝流程：鋼筋防銹處理；鋼筋矯直；鋼筋斷開；鋼筋成形。
當鋼筋連接頭采用直外螺紋或錐體螺栓連接時，也要提升鋼筋邊緣鐓粗和外螺紋生產加工工藝流程。鋼筋調料與代換鋼筋代換
（1）以另一種鋼材型號或直徑的鋼筋替代設計方案文檔中要求的鋼筋時，應遵循下列要求：
應按鋼筋承載能力設計方案值相同的標準開展，鋼筋代換后應達到要求的鋼筋間隔、鋼筋搭接長度、小的鋼筋直徑等結構規定。
以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用更改鋼筋直徑的方式 而不適合采用更改鋼筋支數的方式 來降低鋼筋截面。
（2）用同鋼材型號某直徑鋼筋替代另一種直徑的鋼筋時，其直徑轉變 范疇不適合超出4mm，變動后鋼筋總橫截面總面積與設計方案文檔要求的橫截面總面積之比不可低于98%或超過103%。
我們都知道，在樓房進行拆遷拆除后，會產生大量的廢鋼筋，如果不把這些就鋼筋處理掉，就會造成資源的浪費，還會影響整個城市的美觀，運輸也是個大問題。如果有一種機械，能夠把這些舊鋼筋切斷就容易多了，現在有一種機械叫做廢舊鋼筋切粒機，它可以把鋼筋切成一段一段的，方便再加工和運輸。廢舊鋼筋切粒機是怎么進行工作的呢？
廢舊鋼筋切粒機是通過電機帶動減速機，從而帶動切刀的運動，可以使切刀連續切斷鋼筋，機器安裝有兩個切刀，分別在機器的兩側，兩個切刀同步切斷鋼筋，可以達到一秒切一次的速度，可以切斷直徑為10-32mm的鋼筋，切斷長度可以在50-100mm內任意調整。
機器采用是封閉式的結構，只需將鋼筋放入進料口，機器會自動將鋼筋切成小段，雙頭同步切斷，在產量上有明顯的優勢，切斷鋼筋更輕松。
廢鋼破碎機正確操作規程
1.生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
2.試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎、物品，以免發生事故。
3.由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
4.除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
鋼筋切粒機也稱廢舊鋼筋下料機，是一款于鋼筋下短節料頭的設備，主要用于廢鋼筋料回爐前的加工。
組成結構： 鋼筋切粒機，由電動機、變速箱、減速機、鋼筋放料口、鋼筋出料口及機身等組成。
操作原理： 鋼筋切粒機由電動機啟動經三角帶帶動減速機轉動，再由減速機經鏈輪傳動變速箱運轉使切刀持續工作，以達到切斷鋼筋的作用。
操作說明： 鋼筋切粒機為自動下料，即材料自動掉落，。
