深圳結構加固工程常用指南 建筑加固公司

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灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實際的加固改造工程中經常會遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結構膠將加固材料（鋼材）與被加固構件粘接在一起，以達到為結構加固補強的目的，雖說它們的加固原理相同，但大家有沒有考慮過其加固適用范圍是否相同？

相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過程中優(yōu)先選用厚度不超過5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進行包裹，用來大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力；而粘鋼加固法的使用范圍卻與之大不相同，粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構件、大偏心受壓構件和受拉構件的加固，且在采用粘貼鋼板對混凝土結構進行加固時，需要在加固之前對所加固構件進行卸載處理。另外，粘鋼加固中，粘鋼膠的質量，在根本上決定鋼板是否會發(fā)生剝離破壞。

在構造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時，在材料方面應優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長對于所加固的梁和桁架不應小于50mm，對于混凝土柱則不應小于75mm，同時需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應加壓固定，順序為由鋼板一端向另一端或由鋼板中間向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時用力應均勻，力度適中，鋼板粘貼時表面應平整。特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應將所加固構件截面進行打磨成半徑大于7mm的圓角，同時注膠應在型鋼構架焊接完成之后進行，注膠膠縫應控制在3~5mm，局部允許長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內。

對于粘貼鋼板加固來說，所選材料寬度不宜大于100mm，當采用手工涂膠時，所使用鋼板厚度不應大于5mm；采用壓力注膠粘結鋼板厚度不應大于10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構造進行設計。5、在鋼板上涂抹結構膠的時候，膠層厚度應保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應對其進行檢測，對有空鼓的地方需進行補膠處理。當加固受彎構件粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并在截斷處外設U型箍（梁）或橫向壓條（板）進行錨固。后一點，當采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時，其構造應符合以下兩點：

1、柱的兩端應增設接卸錨固措施；

2、柱上端有樓板時，粘貼的鋼板應穿過樓板，并應有足夠的延伸長度。

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點就夠了結構加固，已漸漸被越來越多的病害結構所采用。首先是沒有綜合考慮實際環(huán)境或者構件類型是否符合要求，直接采用粘鋼加固法導致后續(xù)問題的出現(xiàn)。隨著時間的不斷推移，越來越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低，影響結構使用安全而急需加固處理。結構加固中，粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度高、對原結構擾動小的特點，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會導致二者間膠層的不連續(xù)。小倍為大家整理了以下幾點：1、防火要求當被加固構件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家《建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞，空鼓附近膠層會形成應力集中，隨著荷載的增加易在應力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復，但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會對粘鋼加固造成不利影響，應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。至此說了粘鋼加固的首例應用，那么粘鋼加固技術施工都有哪些要求呢。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時，應保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時，應保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現(xiàn)。5MPa，粘貼鋼板應采用粘結強度高且耐久的膠粘劑，鋼板厚度宜為25mm。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。（3）粘貼在混凝土構件表面上的鋼板，其外表面應進行防腐蝕處理。膠層在受到固化壓力的作用下，會發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時，應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見，膠層的厚度，對粘鋼加固的質量存在直接關聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢必會對成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、質量輕的粘鋼膠的角度來節(jié)約成本。

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粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應大于5mm.

2、防護：鋼板應進行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應大于4%。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時，應進行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強度，在粘鋼加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。

5、加固構件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結構構件，其混凝土強度等級不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構件的加固；不適用于素混凝土構件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國家標準規(guī)定的下配筋率的構件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進行，且混凝土構件的表面也不應高于35℃，其長期使用環(huán)境溫度不應高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。